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全新锅炉机器人检测与清洁服务

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Waygate Technologies 推出了 BRIC，一项全新的机器人检测和清洁服务
可在维护不安全或难以接触到的工业锅炉、储罐和管道时降低风险并提高效率

2021 年 6 月 16 日，瑞士苏黎世/德国 Huerth – 工业检测领域无损检测 (NDT) 解决方案的领导者、Baker Hughes 旗下的 Waygate Technologies 推出了一项新服务，利用尖端的机器人技术对工业锅炉进行安全、高效的检测和清洁。 此项技术名为 BRIC（“Boiler Robotic Inspection & Cleaning ”的缩写，即“机器人锅炉检测与清洁”），可消除检测人员的任何人身风险，提供比该领域以往任何检测技术都更加精确的数据，并能为化工、造纸或能源等行业的客户大幅降低检测成本。

零风险、速度提升一倍、更多的分析数据

传统的锅炉维护作业需要人员进入极度危险的环境中来完成。 BRIC 无需人员进入锅炉即可完成对工业锅炉的目视检测、超声波检测和喷水清洗，彻底消除人身伤害风险。

BRIC 不仅能提高安全性，而且相比于传统检测方式，所收集的高质量数据也要多出 95%。 三个独立的超声波传感器能够提供更可靠的壁厚数据。 此外，我司专有的 3D LOC 技术可创建锅炉的数字孪生映射，并为所有收集到的数据添加位置标签，让客户能够预测锅炉的使用寿命，并平衡设施内各部件的风险。

传统的锅炉检测在准备、采购、物流和 HSE 要求方面的成本也非常高昂。 此外，还要考虑协调所有参与人员所需花费的时间，因此这些方法既费钱又费时。 通过 BRIC 服务，一个专家团队就能够包揽所有工作。 同时由于无需人员进入或搭设脚手架，因此也无需繁琐的预先规划。 与传统的维护方法相比，由于参与的人员及准备工作减少，平均可节省 30%-70%的时间。

“现在我们能为全球各地的公司提供 BRIC 服务，对此我们感到很激动，”Waygate Technologies 公司机器人业务产品线负责人 Ekkehard Zwicker 表示。 “作为工业检测解决方案的前沿供应商，几十年来我们一直与化工、能源和造纸行业的资产管理者密切合作，并且深知降低这些危险工作环境中的物理风险始终是我们的首要任务。 与此同时，这些客户的公司也都面临着控制成本和停机时间的压力。 我们开发出了一种能够同时解决这两个问题的解决方案，那就是 BRIC。”

与客户 BASF 共同开发的服务和系统包

Waygate Technologies 在其提供的服务中部署了尖端的机器人。 该硬件将视觉和超声波成像与清洁和超精确测量功能融为一体。 但是，此项技术并不仅仅只为了满足每一项任务的要求。 凭借 BRIC 服务，Waygate Technologies 为客户提供五步个性化检测解决方案。 这些服务涵盖从客户信息和评估到规划、检测和检测数据移交的整个过程，所有工作皆可由一个专家团队完成。

BRIC 项目的首批用户包括全球最大的化工公司 BASF。 Waygate Technologies 与 BASF 的合作将 BRIC 从试验阶段推向全面的工业应用阶段。 “通常情况下，一项检测需要进行大约三周的计算过程，但有了这个系统，这个时间可缩短至一周。 因此，我们在一次检测中就能避免约两周的停机时间。通常一次检测需要进行大约三周的计算过程，而现在有了这个系统，这个时间可以缩短至一周。 因此，可以说我们能够为每次检测节省约两周的停机时间。”BASF Antwerp 的运营经理 Jürgen Moors 表示。

BRIC 现已在全球上市。 了解更多信息及咨询 Waygate Technologies：

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