NDT 棒材检测系统
 
rowa ux
适用于金属棒材的超声波检测解决方案

金属棒材和钢坯是制造大多数金属安全关键部件的基础原材料。确保金属棒材在进一步加工前无缺陷,可降低总成本,并有助于消除最终产品的故障。 Baker Hughes 的 Krautkrämer 系列工业自动化 UT 系统基于简单的理念,但能以较低的单位受检工件总成本提供行业领先的检测性能。 我们的系统是对圆形和方形金属棒材进行无损超声波检测的理想选择。

Krautkrämer ROWA Ux

Krautkrämer ROWA UX 的设计基于简单的理念 ,但能以较低的单位受检工件总成本提供行业领先的金属棒材检测性能。 以 Waygate Technologies 作为多个行业检测解决方案的领先创新者的声誉为后盾,Krautkrämer ROWA UX 具有满足当今严格的质量标准和遵守所有必要超声波检测安全规范所需的一切功能。

ROWA™ 是领先的超声波相控阵检测解决方案,在全球范围内已安装超过 150 套,可对圆形和方形金属棒材进行 100% 的全方位自动化 UT 检测。 它能以极高的精度和可靠性检测出钢材和其他金属棒材的内部和表面的裂纹或夹杂物



Krautkrämer ROWA™ Ux 的特点
紧凑型设计

Krautkrämer ROWA™ Ux 系列是市场上最紧凑的全方位检测解决方案,适用于检测金属棒材。 由于机械结构的紧凑尺寸,ROWA™ Ux 系统 可以无缝集成到现有的检测线中,或在轧机制造过程中进行线下安装以保证质量。

基于工作流程的用户界面

Krautkrämer ROWA™ Ux 软件已根据最新的可用性标准进行了全面改进。 操作人员只需按照工作流程,从头到尾地完成整个检测过程即可:

设置 - 校准 -  检测 - 分析。

由于能对重叠栅进行单独评估,因此关键尺寸的设置变得更加容易。

强大的新模块化 USIPxs 平台

Krautkrämer ROWA™ Ux 最先进的 USIP|xs 电子平台能以极快的速度处理收集到的检测数据,以实现快速在线检测,并具有极高的检出概率。

其模块化设计以及各模块之间的数字光信号传输功能,使其坚固耐用、易于维护,并能快速更换损坏的电子器件。 由于采用了这种集成式模块设计,因此所需的备件较少。

更高的性能
更快的检测速度

凭借新实现的功能,Krautkrämer ROWA™ Ux 的检测速度提高了 30%。.

最大程度地提高了校准重复性

由于使用标准机械手 RSM 进行自动校准系统检查,您可以在没有用户干预的情况下实现最高的校准重复性 。

符合行业标准

Krautkrämer ROWA™ Ux 符合 ISO 18563、AMS2154 AA级、NADCAP 以及所有主要的汽车航空航天行业标准。

易于维护

Krautkrämer ROWA™ Ux 具有紧凑的检测机械结构,由于采用了相控阵技术,因此没有活动件,没有轴承,也没有旋转密封件。 这样可以提高整体系统稳健性,缩短转换时间并最大程度缩短调试时间。

超声波耦合通过切向流动的耦合水产生的旋转水 (ROWA) 套实现。 它能不断排出污垢,防止气泡在水中形成。 然后,棒材通过一个导向输送装置在线性轨道上逐一送入检测室。在导向输送线内安装检测机构需要一个升降/平移台。

全天候服务支持

我们经过现场培训的专家团队将为您提供所需要的帮助,从简单的故障排除到有关新检测要求的全面应用咨询。 您将在每一个步骤中得到值得信赖的支持,并得到一家全球性公司的全天候支持。



技术规格
Krautkrämer ROWA™ Ux 技术规格
ROWA™ Ux
  • 检测对象: 
    • 金属棒材
  • 检测直径范围: 
    • 圆形,直径 6-260mm
    • 方形和六边形,宽度最高可达 50mm
  • 检测速度: 
    • 高达 120m/min
  • 检测能力: 
    • 平底孔,直径 ≥0.7mm
    • 侧钻孔,直径 ≥0.3mm
    • 表面缺口,直径 ≥0.1mm
    • 未经检测的端部,最小 30mm
    • 请求的偏差要求



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