Die Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) von Stangen-Material und Draht unterliegt ständig steigenden Anforderungen an die Qualität der Prüfung. Sowohl Blankstahl als auch warmgewalzte Stangen aus Kohlenstoffstahl (Schwarzmaterial), selbst wenn sie als Vormaterial für kaltgezogene Stangen dienen, werden heute intensiven Prüfungen unterzogen.
Bis Mitte der 2000er Jahre noch konnten überwiegend reine Oberflächenprüfverfahren wie Wirbelstrom und magnetischer Streufluss den Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie gerecht werden. Seitdem hat sich die Zerstörungsfreie Prüfung mittels Ultraschalls als zusätzliches Standardverfahren bei diesen Materialqualitäten durchgesetzt.
Damit die erweiterten Prüfanforderungen nicht zu Lasten der Wirtschaftlichkeit gehen, hat sich die automatisierte Ultraschallprüfung mittels Phased Array Technologie (auch als Gruppenstrahler-Technologie oder Prüfung mit phasengesteuerten Arrays bezeichnet), etabliert.
Im Gegensatz zu Prüfanlagen mit konventioneller Ultraschallprüftechnik kommen Prüfanlagen mit Phased-Array Technologie mit wenigeren Einzelteilen aus. Der Einschallwinkel muss nicht mehr über die mechanische Anstellung von Prüfköpfen eingestellt werden, sondern kann bedienerfreundlich elektronisch erfolgen. Die zeitintensive manuelle Einstellung, die oft mehrjährige Erfahrung des Bedienpersonals erfordert, entfällt.
Damit sind Phased-Array Prüfanlagen wesentlich wartungsarmer, haben eine höhere Verfügbarkeit und stellen nebenbei geringere Anforderungen an das Personal als konventionelle Ultraschall-Prüfanlagen. Sämtliche Einstellungen werden über bereits vorbereitete Datensätze voll automatisch und reproduzierbar vorgenommen. Der Einfluss des Personals auf die Prüfqualität sinkt deutlich oder ist ganz ausgeschlossen.
Die Krautkrämer ROWA™ Ux Serie ist die kompakteste und einfachste Lösung für die Ganzkörperprüfung von Stangen und Draht aus Werkstoffen wie (Edel-) Stahl, Messing, Aluminium und Titan auf dem Markt. Das System ist auf höchste Qualitätsanforderungen ausgelegt und erfüllt alle gängigen Ultraschallprüfnormen wie ISO 18563, AMS2154 Klasse AA, NADCAP sowie die Firmenstandards der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Aufgrund der kompakten Abmessungen der Mechanik kann das ROWA™ Ux System besonders kostengünstig in bestehende oder neue Prüflinien integriert werden. Der optional erhältliche Teststangenmanipulator “RSM” ermöglicht zudem einen vollautomatischen, 100% reproduzierbaren Prüfsystemabgleich ohne Bedienereinfluss.
Die Krautkrämer ROWA™ Ux-Serie ist die kompakteste Ultraschall-Prüflösung für Rundstäbe auf dem Markt. Aufgrund ihrer Kompaktheit kann die ROWA™ Ux einfach und kostengünstig zur Qualitätssicherung in Prüflinien integriert werden.
Die Krautkrämer ROWA™ Ux-Software wurde gemäß den neuesten Standards der Benutzerfreundlichkeit vollständig überarbeitet. Bediener können nun einfach einem Ablauf folgen, der sie durch das Aufsetzen des Prüfprozesses führt:
Einrichten – Abgleich – Prüfung – Analyse
Die hochmoderne USIP|xs-Elektronikplattform ermöglicht höchste Prüfgeschwindigkeiten bei gleichzeitig hervorragender Entdeckungswahrscheinlichkeit.
Der modulare Aufbau der Prüfelektronik mit optischer Signalübertragung zwischen den einzelnen Geräten eliminiert den Einfluss von externen Störungen auf die Datenübertragung und gewährleistet eine hohe Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit. Durch die hohe Verwendung von Gleichteilen reduziert sich der Aufwand für die Ersatzteilbevorratung erheblich im Vergleich auf Kanalkarten basierenden Prüfelektroniken.
Durch den neuen Funktionsumfang erreicht die Krautkrämer ROWA™ Ux bis zu 30 % höhere Prüfgeschwindigkeiten.
Dank des automatischen Teststangen-Manipulator RSM erreichen Sie ohne Bedienereingriff eine maximale Wiederholbarkeit von Empfindlichkeitsabgleichen.
Die Krautkrämer ROWA™ Ux erfüllt die Normen ISO 18563, AMS2154 Klasse AA, NADCAP sowie alle wichtigen Standards der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Die Krautkrämer ROWA™ Ux verfügt über die kompakteste Prüfmechanik in ihrer Klasse, ohne bewegliche Teile wie zum Beispiel Lager, rotierende Dichtungen oder komplexe Anstellmechaniken. Dies führt zu einer hohen Robustheit der Prüfmechanik, zu kurzen Umrüstzeiten und stark reduzierten Wartungsaufwendungen.
Die Ultraschallankopplung erfolgt durch einen rotierenden Wassermantel, der durch tangential einfließendes Koppelwasser erzeugt wird. Dieser treibt ständig Schmutz aus und verhindert die Bildung von Luftblasen was ebenfalls die Wartungsaufwendungen und die Systemkomplexität reduziert.
Unser Team aus praxiserfahrenen Experten steht Ihnen in allen Bereichen zur Seite, von einfacher Fehlerbehebung bis hin zur vollständigen Anwendungsberatung für Ihre neuen Prüfanforderungen. Sie werden bei jedem Schritt rund um die Uhr von einem weltweit tätigen Partner unterstützt.
- Prüfobjekte:
- Metallstangen
- Prüfdurchmesserbereich:
- Rund D 6-260 mm
- Vier- und Sechskant bis zu SW=50 mm
- Prüfgeschwindigkeit:
- Bis zu 120 m/min
- Fehleranalyse:
- Flachbodenbohrung D> 0.7mm
- Längsbohrung D> 0.3mm
- Oberflächennut t> 0.1mm
- Ungeprüfte Enden bis zu 30mm
- Abweichende Anforderungen auf Nachfrage