Comprobador de espesor de placas de acero Krautkramer

 
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Sistema de inspección ultrasónica in-line de placas pesadas

Las placas de acero son una de las materias primas básicas que, tras ser procesadas, se emplean en tuberías, torres de aerogeneradores, cascos de barcos y una amplia gama de productos acabados.  Asegurarse de que esta materia prima está libre de defectos antes de usarla en los siguientes pasos del proceso reduce los costes globales y ayuda a eliminar fallos en los artículos finales.

La línea Krautkramer de comprobadores ultrasónicos in-line automatizados de placas se usa en aplicaciones que van desde el acero empleado en las tuberías de soldadura por arco sumergido (SAW) a las placas pesadas empleadas en las torres de aerogeneradores y en otras aplicaciones estructurales exigentes. La línea de comprobadores de espesor de placas de acero Krautkramer está integrada por sistemas preconfigurados listos para la integración en las líneas de producción de los clientes o para el uso como sistemas autónomos. Estas máquinas proporcionan inspecciones completas o inspecciones de muestras adaptadas a la productividad de las líneas de producción.

Nuestra empresa, antes conocida como GE Inspection Technologies, ha pasado a llamarse Waygate Technologies y es uno de los líderes globales en el ámbito de las soluciones de ensayos no destructivos (END), con más de 125 años de experiencia dedicados a garantizar la calidad, la seguridad y la productividad.



Características del producto
Principales características
  • Configuraciones disponibles para placas de 1,5-5 m de anchura y 6-100 mm de espesor
  • Soluciones de tratamiento de materiales disponibles para placas de hasta 55 m de longitud
  • Matrices de sondas disponibles para ensayos de superficies superiores o inferiores
  • Prestaciones opcionales de inspección de bordes, cabezales y colas
  • Soportes de sonda con guías de deslizamiento de acero templado para garantizar una larga vida útil y proteger las sondas ultrasónicas
  • Se suministran sondas ultrasónicas en cristales independientes de transmisor y receptor para garantizar una correcta inspección de las piezas
  • Velocidades de producción lineal variable de hasta 1000 mm/s
  • Generador de informes que indica el estado de todas las placas evaluadas con respecto al estándar elegido
Ventajas
  • Cumple los requisitos de ensayo finales de las placas empleadas en aplicaciones de infraestructuras críticas
  • Fácil interpretación de los resultados de la inspección a través del software Automatic Evaluation
  • Alta productividad capaz de adaptarse a los tiempos de los ciclos de los procesos anteriores y posteriores
  • Ensayos de defectos en paralelo y mapeo de espesor de placas


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