Sistemas de inspección de barras mediante END
 
rowa ux
Soluciones para ensayos ultrasónicos de barras de acero

Las barras y las palanquillas de metal son las formas básicas de la materia prima con las que se fabrican la mayoría de los componentes metálicos esenciales para la seguridad.  Asegurarse de que las barras de metal están libres de defectos antes de usarlas en los siguientes pasos del proceso reduce los costes globales y ayuda a eliminar fallos en los artículos finales. La línea Krautkramer de sistemas de UT automatizados para aplicaciones industriales de Baker Hughes se basa en conceptos sencillos, pero proporciona un rendimiento de inspección excepcional con un coste total reducido por cada pieza inspeccionada. Nuestros sistemas resultan idóneos para los ensayos ultrasónicos no destructivos de barras de metal redondas y cuadradas.

Krautkramer ROWA Ux

El diseño de Krautkramer ROWA Ux se basa en conceptos sencillos, pero proporciona un rendimiento excepcional en la inspección de barras de metal con un coste total reducido por cada pieza inspeccionada. El Krautkramer ROWA Ux, respaldado por la reputación de Waygate Technologies como líder en la innovación de las soluciones de inspección para diversos sectores, cuenta con las características que usted necesita para cumplir los exigentes estándares de calidad actuales y todos los códigos de seguridad de los ensayos ultrasónicos.

Con más de 150 instalaciones en todo el mundo, ROWA™ es la solución líder de ensayos ultrasónicos multielemento para los ensayos UT integrales y automatizados de cuerpo completo de barras metálicas redondas y cuadradas. Proporciona el máximo nivel de precisión y fiabilidad para la detección de grietas o inclusiones en el volumen y en la superficie del acero y de otras barras de metal.



Características de Krautkramer ROWA™ Ux
Diseño compacto

La serie Krautkramer ROWA™ Ux es la solución de inspección de cuerpo completo más compacta disponible en el mercado para inspeccionar barras de metal. Debido a las dimensiones compactas de los componentes mecánicos, el sistema ROWA™ Ux se puede integrar sin problemas en una línea de inspección o se puede instalar offline en un proceso de laminación para garantizar la calidad.

Interfaz de usuario basada en flujos de trabajo

El software Krautkramer ROWA™ Ux se ha revisado por completo para adaptarlo a los estándares de uso más recientes. Los operarios solo tienen que seguir el flujo de trabajo que les guía, de principio a fin, por todo el proceso de inspección:

Configurar – Calibrar – Inspeccionar – Analizar.

La posibilidad de evaluar por separado las dos puertas superpuestas facilita la configuración para las dimensiones críticas.

La eficacia de la nueva plataforma modular USIP|xs

La plataforma electrónica de vanguardia USIP|xs de Krautkramer ROWA™ Ux procesa los datos de inspección recopilados a velocidades muy altas para realizar inspecciones online rápidas con una excepcional probabilidad de detección.

Su diseño modular con transmisión de señal óptica digital entre las cajas facilita la solidez y el mantenimiento y permite cambiar con rapidez los componentes electrónicos averiados. Gracias a este diseño de caja integrado, se necesitan menos piezas de repuesto.

Rendimiento mejorado
Mayor velocidad de ensayo

Con las nuevas prestaciones, Krautkramer ROWA™ Ux alcanza velocidades de ensayo hasta un 30 % más altas.

Máxima repetibilidad de la calibración

Gracias a la calibración automática y a las comprobaciones de sistema con el manipulador estándar de referencia RSM, puede obtener la máxima repetibilidad de calibración sin intervención del usuario.

Cumple con los estándares del sector

Krautkramer ROWA™ Ux cumple con las normativas ISO 18563, AMS2154 clase AA, NADCAP y los principales estándares de los sectores aeroespacial y automovilístico.

Fácil mantenimiento

Krautkramer ROWA™ Ux incluye componentes mecánicos compactos para ensayos sin piezas móviles, rodamientos o sellos giratorios gracias a la tecnología Phased Array. Esto se traduce en una mayor solidez general del sistema, en tiempos de cambio más cortos y en plazos mínimos de puesta en servicio.

El acoplamiento ultrasónico se realiza con una camisa de agua rotatoria (ROWA) generada con un flujo tangencial de agua de acoplamiento. Expele constantemente la suciedad e impide que se formen burbujas de aire en el agua. A continuación, las barras se transfieren a la cámara de ensayo de una en una en pistas lineales con un dispositivo que actúa como guía y transporte. Se necesita una mesa de elevación y desplazamiento para la instalación del mecanismo de ensayo en la línea de guía y transporte.

Soporte ininterrumpido para los servicios

Nuestro equipo de especialistas con experiencia de campo le proporcionará la ayuda que necesite, desde procesos sencillos de resolución de problemas a asesoramiento de aplicaciones completo para sus nuevos requisitos de ensayo. Contará con ayuda de confianza a cada paso del camino gracias al soporte ininterrumpido de un líder global.



Especificaciones técnicas
Especificaciones técnicas de Krautkramer ROWA™ Ux
ROWA™ Ux
  • Objetos de ensayo: 
    • Barras de metal
  • Rango de diámetros de ensayo: 
    • Redondas: D 6-260 mm
    • Cuadradas y hexagonales: hasta An = 50 mm
  • Velocidad de ensayo: 
    • Hasta 120 m/min
  • Capacidad de detección: 
    • Orificio inferior plano D ≥ 0,7 mm
    • Orificio lateral taladrado: D ≥ 0,3 mm
    • Muesca en la superficie t ≥ 0,1 mm
    • Extremos sin analizar de hasta 30 mm
    • Requisitos de desviación bajo demanda



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