Sécurisé | Astucieux | Intelligent | Robotique | Numérique | Fiable | Unique
Pouvoir analyser, identifier et résoudre de manière proactive toute dégradation matérielle est essentiel pour garantir la productivité et la rentabilité à long terme des centrales électriques en activité. Pour relever de tels défis, directeurs et ingénieurs doivent procéder à une remise en question générale des programmes d'inspection existants afin d'y intégrer des outils numériques intelligents et économiques capables de détecter et visualiser plus efficacement les défauts existants.
Animé par une volonté d'innover, Waygate Technologies s'appuie sur 30 années d'expérience pour créer des solutions d'inspection de techniques multimodales durables et novatrices mondialement reconnues. Nous collaborons avec des clients issus de nombreux secteurs afin de leur proposer des solutions numériques fiables et éprouvées. Nous sommes ainsi parfaitement placés pour continuer à répondre aux besoins de contrôle les plus exigeants et ainsi participer au bon fonctionnement des centrales et installations industrielles à long terme. Ces applications avancées nous permettent aussi de recueillir des données de contrôle dans des zones autrefois inaccessibles, puis de profiter de visualisations d'une qualité inédite. Grâce à ces capacités d'inspection poussées, nous jouissons également d'une meilleure visibilité sur l'état de la centrale et de ses matériaux, mais aussi du risque associé à leur dégradation. Plus important encore, ces données nous aident à identifier les procédés d'inspection avancés qui devront être revus afin de mieux gérer l'intégrité des équipements et protéger les installations.
Les centrales et installations industrielles modernes comportent toutes des zones dont l'inspection peut s'avérer complexe, dangereuse, voire impossible, mais qui sont pourtant essentielles à leur bon fonctionnement. Les appareils de RVI spécialisés constituent une alternative non intrusive qui simplifie le contrôle de composants tels que les tuyaux, les réservoirs et les turbines tout en offrant des analyses de meilleure qualité en temps réel. Face à des risques tels que la dégradation des matériaux ou la présence de matériaux étrangers, des services tels que Dry-Steam Cleaning, Quaternary Annulus Cleaning et Loose Parts Retrieval sont essentiels pour rétablir le bon fonctionnement de vos équipements.
Profitez de contrôles plus intelligents
Qu'elle implique l'intervention d'un technicien sur site ou un contrôle non intrusif conventionnel, l'inspection des réservoirs pétrochimiques fournit peu de données qualitatives, augmente les risques et perturbe la production. Le programme Tank Annular Plate Scanning (TAPS) est un service de contrôle non intrusif qui combine une probabilité de détection élevée à des délais d'inspection très réduits. Cette technologie s'appuie sur les ondes guidées HMOC (groupes de modes d'ordre élevé) afin d'offrir une sensibilité élevée à la corrosion localisée avec une absence quasi totale de zones mortes, pour une détection optimale des craquelures, des trous en formation et de la corrosion. Ces analyses renforcées produisent des données de contrôle instantanées qui permettent de réagir rapidement en cas de risque susceptible d'impacter la productivité et la sécurité d'un site.
Aucune restriction
Afin de prévenir toute défaillance du matériel, vous devez en inspecter minutieusement chaque aspect. Les appareils RVI, tels que Fast RVI, Drone, Robotic Crawler et BIKE, ont été conçus pour vous offrir une analyse approfondie de zones jusqu'ici inaccessibles, comme les tuyaux, les réservoirs, les turbines à gaz, les systèmes de ventilation, les conteneurs et les réservoirs. Ces outils avancés permettent de garder un oeil sur la corrosion et la dégradation des matériaux susceptibles d'impacter des zones essentielles à la productivité, la rentabilité et la sécurité de vos usines.
Une assistance complète pour des possibilités infinies
Les systèmes les plus complexes sont synonymes de défis majeurs qui nécessitent des solutions uniques. Véritable extension de votre équipe, le laboratoire des solutions personnalise vos outils et programmes pour vous aider à relever tous les défis auxquels votre équipement peut être confronté. Notre équipe s'appuie ainsi sur son expertise et une connaissance parfaite de votre secteur afin de concevoir et fabriquer la technologie dont vous avez besoin pour prévenir les défaillances, assurer un suivi continu des risques, améliorer la disponibilité et plus encore.
Les contrôleurs se heurtent régulièrement à des obstacles qui les empêchent d'accéder à des informations essentielles sur l'état des matériaux de leurs usines. Cela se traduit par des incertitudes dans les programmes de gestion des risques, de contrôle basé sur les risques et de gestion de l'intégrité des équipements, elles-mêmes sources de doutes quant à la fiabilité et la disponibilité de l'usine.
Nos programmes de services de contrôle avancés sont conçus pour vous aider à surmonter ces obstacles grâce à une technologie de pointe et des applications robotiques novatrices. Ces plateformes robotiques sont notamment équipées de capteurs de contrôle numériques, tels que des applications d'imagerie 3D, des caméras PTZ HD et bien d'autres outils fiables. Mais la seule utilisation de ces technologies ne suffit pas à résoudre les défis rencontrés lors de contrôles avancés. Ce processus demande également de l'imagination, de la créativité et par-dessus tout, de l'expérience et du savoir-faire.
Exemple 1 : Le développement rapide de technologies de contrôle fiables et avancées, telles que la technologie à ondes guidées HOMC (groupes de modes d'ordre élevé) a permis de surmonter plus facilement les obstacles qui compromettent le processus d'inspection. Nous sommes ainsi en mesure d'évaluer des zones qui n'avaient jusqu'ici jamais pu faire l'objet de contrôles fiables, notamment en détectant d'éventuels défauts sous les plaques annulaires des réservoirs ou une possible corrosion du métal sous les supports de tuyauterie. Associer les capteurs de contrôle à des plateformes robotiques nous permet donc de contrôler de nouvelles zones, mais aussi d'améliorer la qualité des données recueillies et ainsi d'optimiser la gestion des risques.
Exemple 2 : Le contrôle d'un réservoir ou d'une cuve sous pression nécessite la visite d'un technicien sur site et l'installation d'un échafaudage pour permettre l'accès aux composants critiques et leur inspection. Toutefois, il peut être difficile d'accéder à un système de tuyauterie afin de procéder à l'inspection interne requise.
Les plateformes FAST et BIKE sont des systèmes de contrôle robotique équipés de puissantes roues magnétiques qui leur permettent d'escalader sans difficulté des structures métalliques afin de mener des inspections aériennes et à distance. L'opérateur peut diriger le robot en toute sécurité à distance, à mesure que ce dernier inspecte le réservoir, la cuve ou la tuyauterie. Grâce à un système de navigation 3D associé à une caméra d'observation, l'opérateur connaît la localisation exacte du robot et peut ainsi aisément le diriger vers les points à contrôler. Grâce à ses capacités cinématiques avancées, le robot évolue sans difficulté sur des surfaces incurvées ou à double courbure. Lorsqu'il atteint un point à contrôler, le robot recueille les données requises grâce à ses capteurs dédiés ou à sa caméra équipée d'un zoom optique 40x. Vous recueillez ainsi toutes les données dont vous avez besoin et bénéficiez d'une excellente visibilité sur des zones jusqu'ici inexplorées.
Les directeurs d'usines ainsi que les responsables de la planification de la maintenance, des contrôles et de la gestion de l'intégrité des équipements sont confrontés à de nombreux défis auxquels les technologies et techniques de contrôle traditionnelles ne permettent pas de répondre efficacement et de manière rentable. Les applications des END sont limitées : ces méthodes obsolètes n'offrent pas les données fiables et de qualité dont ils ont besoin pour optimiser les programmes de contrôle basé sur les risques et se préserver efficacement des défaillances.
Nos services de contrôle avancés vous permettent de collaborer avec un personnel qualifié capable d'identifier et de répondre rapidement à vos besoins en matière de contrôle pour vous proposer la solution qui vous correspond. Pour ce faire, nous menons des contrôles proactifs et prédictifs qui nous permettent d'évaluer la performance de vos équipements et d'optimiser votre programme de maintenance.
Tous les membres de notre équipe sont qualifiés et certifiés selon les normes ASNT-TC1A et ISO 9712, conformément à nos pratiques de gestion de la qualité. Notre équipe est composée d'ingénieurs et de contrôleurs END expérimentés et hautement qualifiés ayant obtenu des certifications spécialisées telles que les certifications API. Les ingénieurs de notre laboratoire de contrôle avancé sont également en mesure de développer et d'adapter des plateformes existantes, mais aussi de créer des capteurs spécialisés afin de répondre aux besoins uniques de nos clients.
Nos solutions sont personnalisées en fonction de vos besoins. Par conséquent, les tarifs varient en fonction des services inclus et de votre secteur d'activité. Pour recevoir un devis personnalisé, contactez-nous sur AIS.Service@bakerhughes.com.
Nous proposons un large éventail de solutions de contrôle, des systèmes les plus simples aux plus complexes. Quel que soit le produit sélectionné, nous vous proposons toujours les équipements les plus avancés. Nous sommes ainsi en mesure de mener des contrôles standards afin de déceler des anomalies, telles qu'une érosion ou une corrosion, dans les espaces les plus dangereux et difficiles d'accès en recueillant des données de haute qualité à partir de tuyaux, cuves et réservoirs.
Nos outils d'inspection visuelle à distance vous permettent de contrôler vos tuyauteries, réservoirs, chaudières et appareils sous pression, fours de chaudières de récupération, turbines à vapeur et gaz, échangeurs de chaleur, unités de craquage catalytique et cheminées ainsi que de nombreux autres équipements.
- Pétrole et gaz - Raffinerie, industrie chimique, secteur secondaire, environnement, infrastructures, tuyauterie et transformation
- Production d'énergie - Énergies renouvelables, turbomachinerie, biomasse, technologie de transformation, hydroélectricité, nucléaire, charbon
- Transport - Transports publics, aéronautique, automobile, maritime
- Autres - Agroalimentaire, pharmaceutique, aciérie
Oui. Les techniques de contrôle standard peuvent entraîner de longues périodes d'indisponibilité et comporter des procédés coûteux, chronophages, voire dangereux. Nos services de contrôle avancés lèvent les incertitudes qui pèsent sur ce processus tout en vous permettant de faire des économies et de gagner du temps.
Nous disposons de plusieurs robots d'inspection, plateformes robotiques et drones, équipés chacun de multiples outils d'END, tels que le contrôle par ultrasons, les sondes multiéléments ou encore la cartographie de la corrosion laser en 3D.
