Les chaînes de production complexes doivent rendre des pièces et produits de qualité en continu et en toute sécurité.Waygate Technologies présente le Speed|scan HD : un système de tomographie par ordinateur (CT) en ligne, haut débit, conçu pour le contrôle et l'optimisation du processus de production. Concentré de technologies industrielles ayant fait leurs preuves depuis plus de 20 ans, le système Speed|scan HD prend en charge les contrôles microCT pour 100 % du volume de production, afin de vous aider à atteindre vos objectifs « zéro défaut ».
Notre système est conçu pour permettre un contrôle 3D complet de la production pour différentes applications dans les domaines de l'électronique, de l'automobile et des dispositifs médicaux, y compris les batteries, connecteurs, moulages par injection, ainsi que les assemblages et pièces AM complexes.
La manipulation entièrement automatisée des pièces et un ensemble d'innovations CT permettent au Speed|scan HD de fonctionner 24 h/24, 7 j/7 tout en conservant des résolutions de voxel exceptionnelles jusqu'à 25 microns. Doté d'une intelligence artificielle (IA) avancée (analyse du surplus d'anodes au niveau de la batterie, la reconnaissance automatique des défauts (ADR) pour la prise de décisions réussite/échec et les workflows CT entièrement automatisés), le système Speed|scan HD établit de nouvelles normes en matière de contrôle de production fiable et précis.
Tube à rayons X breveté, ouvert et directionnel, de précision microscopique, haute puissance 240 kV/100 W, spécifiquement conçu pour offrir une fiabilité et une reproductibilité exceptionnelles en atelier et en fonctionnement continu (Inline|edition).
- Pénétration des matériaux denses
- Précision de détection jusqu'à 20 μm
- Refroidissement par liquide pour une fiabilité élevée
- Durée de vie « illimitée » par sa conception de tube ouvert : tous les composants principaux tels que le filament et la cible, peuvent être remplacés par l'opérateur
Le contrôle mixte de pièce gagne en facilité. Grâce à la fonctionnalité Filter|changer (capable d'héberger jusqu'à 10 filtres matériels différents), vous pouvez redéfinir vos paramètres de filtre pour des tâches de contrôle spécifiques, de sorte que les paramètres de filtre s'adaptent automatiquement avant le balayage.
- Plus grande souplesse lors du mélange des pièces
- Workflow entièrement automatisé sans interaction de l'utilisateur
Développé spécialement pour offrir stabilité et fiabilité pendant une utilisation à forte énergie en production industrielle, notre détecteur de rayons X nouvelle génération en forme de panneau plat s'avère jusqu'à 10 fois plus efficace et sensible que les détecteurs conventionnels 200 μm pixel DXR. Sa durée de vie a été considérablement augmentée afin de répondre aux demandes pour les applications en ligne.
- Efficacité et sensibilité élevées pour les cycles de contrôle courts
- Rapport signal sur bruit (S/B) élevé pour une image d'excellente qualité en environnement de production
- Dédié aux applications industrielles en ligne et à forte énergie
- Disponible exclusivement pour les clients Waygate Technologies
Une intelligence artificielle (IA) brevetée basée sur des algorithmes, qui offre une reconnaissance automatique des défauts (ADR) exceptionnelle pour divers défauts, p. ex. l'analyse du surplus d'anodes dans les batteries ou les défauts typiques des pièces moulées. Notre bibliothèque d'ADR basée sur l'IA apporte une meilleure précision et une plus grande facilité d'utilisation par rapport aux approches conventionnelles, éliminant ainsi la nécessité de posséder des compétences élevées en paramétrage.
Waygate Technologies propose X|approver, la plateforme d'ADR haut de gamme de niveau supérieur comprenant la gestion complète et intuitive du workflow, ainsi qu'une bibliothèque d'ADR complète, qui fonctionne en arrière-plan de votre production et assure une prise de décision automatique. En outre, des fonctions de reporting permettent de déceler en un coup d'œil les éventuelles tendances négatives en production.
Tout opérateur autorisé peut paramétrer les échantillons scannés (par ex., pour une détection hautement précise des problèmes de surplus) et les algorithmes gagnent en précision au fil du temps.
Notre système de manipulation unique en son genre a recours à deux unités afin de réduire les cycles d'inspection. Lorsqu'une unité est active dans le faisceau de rayons X, l'autre est chargée et prête à fonctionner.
- Délais de chargement/déchargement réduits
- Temps takt réduit
Deux portes de sécurité permettent une utilisation en continu des rayons X même pendant le chargement et le déchargement. Deux robots (dedans/dehors) offrent des capacités de manipulation des pièces fluides et rapides.
- Portes de chargement/déchargement intelligentes pour une productivité améliorée
- Workflows entièrement automatisés, pris en charge par des robots pour éliminer le recours à des opérateurs humains
Les données sur l'état de vos principaux composants peuvent être envoyées à nos experts à distance par l'intermédiaire de notre système RM&D, afin de bénéficier d'un diagnostic rapide du système et d'un entretien préventif dans le but de réduire les risques d'interruption potentiels.
- Résolution des problèmes par des experts
- Temps de fonctionnement maximisé
- Disponibilité du système améliorée
- Une réduction du nombre de rejets et rappels aussi bien en interne qu'en externe
- Un ratio coût/qualité moindre
- Une accélération du lancement de nouveaux produits et une optimisation du processus de production
- Un besoin considérablement moindre d'intervention d'un opérateur par rapport à la technologie CT conventionnelle
- Une réduction de 90 à 98 % du temps d'intervention de l'opérateur grâce à des robots et des workflows automatisés
- Une réduction de 90 à 98 % du temps d'analyse par un expert grâce à la reconnaissance automatique des défauts (ADR)
- Une cadence de production 5 à 10 fois plus élevée par rapport à une inspection manuelle
Le logiciel d'acquisition et de reconstruction par tomographie assistée par ordinateur Phoenix Datos|x 3D, ainsi que Phoenix Datos|approver pour l'analyse du surplus d'anodes dans les batteries par IA. Des packs logiciels optionnels d'évaluation 3D sont disponibles sur demande pour la métrologie 3D, l'analyse des défaillances et l'analyse structurelle
Le Speed|scan HD possède une enceinte de radioprotection pour une installation de protection complète sans homologation de type conformément au règlement allemand sur la radioprotection (StrSchV/StrSchG), à la norme française NFC 74 100 et à la norme de performance américaine 21 CFR sous-chapitre J. Pour une utilisation, d'autres licences officielles peuvent s'avérer nécessaires.
Le Speed|scan HD de Waygate Technologies a recours à un détecteur Dynamic 41|200p+ grande superficie stabilisé en température, doté d'une qualité d'image et de résultats supérieurs, 410 x 410 mm, taille de pixel 200 μm, 2036 x 2036 pixels (4 MP), plage dynamique extrêmement élevée > 10000:1
Le poids maximum d'une pièce est compris entre 2 et 4 kilogrammes, en fonction de l'application
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