卓越した伝統
ベントリー・ネバダの非接触トランスデューサーとモニターは、石油化学や発電施設の極めて重要な機械設備を50年以上にわたって保護してきました。
長年にわたる機械設備保護の伝統が生んだ卓越性と長年の豊富な専門知識を組み合わせることで、ラックベースの3500ソリューション、ADAPT*分散型プラットフォーム、1900および2300監視および保護システムの機能を拡張しています。これらのソリューションはすべて、ベントリー・ネバダのSystem 1ソフトウェアを経由して継続したリアルタイム状態監視を行うために直接統合できます。
多様な効果
発電、圧縮および送液、プロセス機器の駆動など、どのような作業を行っている場合でも、ベントリー・ネバダの機械設備保護システムは、毎日いつも休まず重要な機械を監視します。
このような要求の厳しい環境では、機械の故障は単に不便であるだけではなく、財政的に壊滅的な影響を及ぼすこともあります。修理費用だけでも莫大かもしれませんが、故障のためにすべてまたは一部の生産が停止してしまうと、1日あたり数百万ドルもの損失が生じる恐れがあり、通年の黒字・赤字を左右することさえもあります。
機械状態の監視は良いアイデアというだけではなく、必要不可欠なものです。振動、温度、速度、その他の関連する指標などの重要な機械パラメーターを継続的に監視することで、機械的故障を予測・防止できることが実証されています。この方法は世界中の何万もの産業施設で実証済みで、ベントリー・ネバダはこれらの具体的なメリットを実現します。
- System 1ソフトウェアによる、予兆型メンテナンスのためのインテリジェントで実行可能な気づき
- プロセスの中断を削減
- 壊滅的故障に対する改善された保護
- メンテナンスと修理のコストを節減
- 保険料の引き下げによるコスト節減
- 定期点検の間隔を延長
お客様の成功をお手伝いするパートナーシップ
最近のケーススタディは、System 1および3500シリーズの完全性と信頼性を実証しています。ベントリー・ネバダの機械設備保護を活用することにより、ある発電施設では100万ドルの経費削減、石油精製施設では500万ドルの経費削減、ローターの劣化を伴う石炭火力発電所ではダウンタイムを250日削減しました。また、航空転用形ガスタービンでは不適切な翼洗浄とその後のローターのバランスの崩れを防止することができました。
接続
アップグレードをご希望ですか？ お問い合わせはこちら ベントリー・ネバダをご利用ですか？ データシート・リソースダウンロード 複数のプラットフォームを利用するのは煩雑です。 System 1ソフトウェアのシンプルで優れた機能について詳しくご覧ください。
ベントリー・ネバダのYouTubeチャンネルでは、サイバーセキュアな機械保護用に設計された、積極的な機械監視と診断のための主力機械管理ソフトウェアと接続可能な新しいOrbit 60についてご確認いただけます。
YouTube- Orbit 60 Lightning Talk
ベントリー・ネバダの機械保護監視システムは過去60年にわたり数十回以上のモデルチェンジを経てきました。これまでの実績により、恒久的に設置されているトランスデューサと監視チャンネルの世界最大のインストールベースが構築されています。
本質的なサイバーセキュア - Orbit 60シリーズ監視システムは、状態監視モジュールに組み込まれたデータ隔離機能により、Orbit 60は保護システムおよびプラントネットワークからお客様の状態監視ソフトウェアにシームレスに接続し、プロアクティブな監視と診断を行います。プラント全体のプロセスで使用される他のすべての機械資産を1つの包括的なシステムで継続的かつオンラインで監視するための、柔軟でスケーラブルなプラットフォームです。
必要以上に停止することが許されない機械を使用し運営している場合には、機械の保護が必要です。計画外停止を回避し、保全作業を管理および計画するには、リアルタイムの監視、法的検証に利用される等級のデータ、エキスパートの分析手法により、機器の稼働上の許容範囲を把握することが不可欠です。
400万個以上のセンサーを実装。世界中で10万を超える監視システムを設置済み。225,000件の事例を解決済み、そして増加中。世界中53カ所にのぼる技術トレーニングセンター。150件以上の米国特許を含む、240件以上の国際特許。お客様の機械設備を保護する技術の開発、展開、監視、そして世界中のチームメンバーのトレーニングにおける、60年以上にわたる経験。150人を超える機械診断サービス(MDS)技術者と総計1,250年間にのぼるベントリー・ネバダのカスタマーサービスの経験を組み合わせることで、18,000を超える診断必要な課題を解決し、320のサポート保守契約（SSA）を実現しています。
予期しないダウンタイムの低減と定修間隔の延長
機械保護および状態監視システムの多くの利点の1つは、計画外の停止を低減するだけではなく、保守停止を計画できることです。その結果、ダウンタイムが減少し、定修間隔が長くなり、生産損失を全体的に削減します。
機械の状態監視および保護システムは、メンテナンスおよび修理コストを削減し、費用を抑えることができます。 また保険料も抑えられます。
ベントリー・ネバダの機械保護システムの価値は、世界中の何千もの産業施設で何千回も実証されています。最重要機械を壊滅的な障害から保護する必要がある場合、ベントリー・ネバダは実績のある業界のリーダーです。
Orbit 60シリーズは、広範囲な産業プロセスアプリケーションにわたってすべての重要な機械資産を監視および保護するためのベントリー・ネバダ社の最新システムです。完全に分散可能なアーキテクチャに基づいて構築されたOrbit 60では、複雑さや場所に関係なく、サイバーセキュリティを確保しながらすべての資産を監視できます。System 1状態監視および診断ソフトウェアと組み合わせると、Orbit 60機械保護システムは最大限の生産性とコスト削減のために積極的なメンテナンスおよびフリート管理プログラムを作成する機能をユーザーに提供します。
3701/55緊急停止装置 (ADAPT ESD) は、グラフィカル・ロジック・プログラミング・インターフェースと統合された過速度検出を備えた安全PLCです。ADAPT ESDは、蒸気タービン、ガスタービン、水力タービン、エキスパンダー、その他のプロセス機器などの回転機械の緊急停止用として設計されています。ADAPT ESDは、コンパクトでスタンドアロン、トリプルリダンダント、安全シャットダウンデバイスで、幅広いユーザーシナリオとアプリケーションに対応できるように設計されています。この設計では、信頼性と可用性に配慮した電気/機械パッケージに加え、広範な自己診断機能を有し、業界標準に準拠してます。
3500シリーズのような伝統的なベントネバダ監視システムは、大型で複雑な回転機械を保護するために広く認識されています。しかし、一般的に、重要度の低い、主要な、あるいは汎用的な機器について、このタイプの連続監視を適用することは困難な場合があります。その結果、これらの機械は、通常適切な保護なしで動作しています。
1900/65汎用機器モニタ -石油・ガス、発電、水処理、パルプ・紙、製造、鉱業、セメントなどの幅広い産業において、主要機器、ＢＯＰのような設備資産を継続的に監視し、保護するために特別に設計された、柔軟で費用対効果の高いシステムです。1900/65 モニタは、冷却塔ファン、ポンプ、ブロワー、モーター、粉砕機、空気圧縮機、小型レシプロコンプレッサー、小型電動モーター、小型水力タービン、遠心分離機、およびその他の機械資産の監視と保護に適しています。
2300振動モニタシリーズ - ベントリー・ネバダの2300振動モニタは、センサポイント数がモニタのチャンネル数に適合し、高度な信号処理が必要な幅広いマシントレインまたは個々のケーシングで使用するように設計されています。これらのモニタは、非常に低コストの状態監視機能と保護機能を、重要度のそれほど高くない機械に提供します。これらのモニタは、すべり軸受の機械で使用するため、または低速マシンを監視するためにプロキシミティセンサおよびスピードセンシングが利用可能です。
Adapt 3701シリーズ-高度な信号処理が必要な場合に、最大12の測定チャネルと3つの速度入力を備えた広範囲な機械で使用するように設計されています。
石油・ガス、発電、水処理、紙パルプ、製造、鉱業、セメントなど、ベントリー・ネバダは、最も困難な機械資産管理とメンテナンスの課題を解決するために、多様な機械保護とモニタリングソリューションを提供しています。
予測保全のためのインテリジェントで実用的なインサイトが必要な場合、ベントリー・ネバダのオンライン機械保護システムとSystem 1状態監視ソフトウェアを組み合わせることで、包括的な機械の健全性監視および保護ソリューションが提供されます。
最近のケーススタディでは、System 1と3500シリーズの完全性と信頼性が実証されています。ベントリー・ネバダの機械保護ソリューションを使用することで、ある発電施設では100万ドル、別の石油精製所では500万ドルを節約し、またローターの劣化を伴う石炭火力発電所では250日間のダウンタイムを回避することが出来、航空機転用型ガスタービンでは不適切な水洗とその後に起こるロータアンバランスを防ぐことができました。
