製造業界向けの検査および非破壊試験ソリューション
今日の製造業者は、かつてなく複雑な部品を作成しているため、検査がより困難になっています。 Waygate Technologies の産業用非破壊試験ソリューションにより、製造業者はこれらの複雑なコンポーネントとアセンブリーを生産速度で検査および測定できるため、イノベーションを前進させ続けることができます。
今日の製造業者は、かつてなく複雑な部品を作成しているため、検査がより困難になっています。 Waygate Technologies の産業用非破壊試験ソリューションにより、製造業者はこれらの複雑なコンポーネントとアセンブリーを生産速度で検査および測定できるため、イノベーションを前進させ続けることができます。
アディティブマニュファクチャリングにより、これまで以上に複雑な部品を作成できるようになりました。 幸いなことに、他の非破壊試験方法では見ることができない複雑な内部構造を検査および測定する準備ができている技術が 1 つあります。それは、産業用 CT です。
高度な CT により、製造速度でのアディティブマニュファクチャリング部品の設計最適化、コンポーネント検証、および品質管理が可能になります。 Waygate Technologies の CT システムは、高度なヘルスケアコンポーネントと独自の高スループット技術を組み合わせて、プロトタイピングから生産に至るまでのニーズをサポートするために、迅速かつ高精度に完成状態のコンポーネントの体積データセットを作成および分析します。
特に、タービンブレードなどの安全に関係する自動車および航空宇宙コンポーネントの場合、最も正確な検査を受けることは、単に理想的というより非常に重要な事柄です。 Waygate Technologies は、1 回のスキャンで測定と制御ができる強力な産業用X線コンピューター断層撮影 (CT) システムから、使いやすいモジュール式超音波浸漬タンクや、現在の市場で最高の HD 画質を誇るポータブルビデオボアスコープまで、鋳造部品検査のための幅広いソリューションを提供します。
プラスチックエンジニアリングでは、高解像度 CT 技術を使用して、収縮空洞、ブリスター、ウェルドライン、クラックを検出することで鋳造およびスプレープロセスを最適化し、欠陥を分析します。 精密 3D 計測は、医療用アセンブリーだけでなく、精密金型の内部形状を非破壊で測定するための重要なツールでもあります。 Waygate Technologies の X 線コンピューター断層撮影システムは、粒子フローパターン、フィラー分布、繊維の分布と配向などのオブジェクト特性の 3 次元画像と、プラスチック検査の最高レベルの信頼性を実現する低コントラストの欠陥の 3 次元画像を提供します。
CT は、電子機器やバッテリーなどの複雑な混合材料アセンブリーの最終的な品質管理にも応用されます。 Waygate Technologies の高解像度X線技術は、故障分析や生産品質テストで広く使用されており、奥深く隠れた欠陥さえも発見します。
ビデオボアスコープを使用した遠隔目視検査は、高純度の配管溶接検査および定置洗浄検査の業界標準になっています。 ただし、検査画質のレベルは、結果に対する信頼度にとって非常に重要です。 Waygate Technologies は、単純な検査と複雑な検査の両方向けに構築した、現在利用可能な最高の画質を持つ一連のビデオボアスコープを提供しています。 人間工学に基づいた製品設計と最新の機能を組み合わせることで、これらのデバイスはどの検査者も簡単に使用できるようになり、品質、安全性の確保、および FDA 規制への準拠がこれまでになく簡単になりました。
セーフティクリティカルな金属棒、シームレスパイプ、その他の製品の品質管理は、超音波探傷試験機で正確かつ効率的に実施できます。安全を最重視する産業機器の世界クラスのメーカーは、製品の品質を保証するために、Waygate Technologies の自動超音波検査システムに依存しています。