Overview
 
지난 30여 년간 정확한 플레임 측정으로 업계를 선도해온 GE Flame Sensors가 Reuter-Stokes로 새롭게 출발합니다

가스 터빈, 보일로, 플레어, 가마, 오븐, 버너 등을 위한 산업용 플레임 모니터링 솔루션 

 

Reuter-Stokes의 플레임 검출기는 폭넓은 범위의 산업용 버너 및 장비들을 모니터링하도록 설계되었습니다:

  • 가스 터빈
  • 산업용 보일러
  • 메탄 수증기 개질기
  • 밀폐형 그라운드 플레어(Enclosed ground flares)
  • 건조 가마(Drying kilns)
  • 산업용 오븐 

 

IR vs. UV 플레임 검출기 

UV 기반 플레임 스캐너는 IR 센서와 다르게 플레임 상태 변화에 빠르게 대응할 수 있습니다. 흑체 복사(Black body radiation)에 영향을 받지 않으며 써모커플(Thermocouple)의 관성 메모리를 가지고 있지 않기 때문입니다. 자사의 Flame Tracker 제품군은 가스 터빈 또는 다른 중요한 설비 인프라의 원활한 작동을 위해 사용되거나 써모커플 같은 기술이 실패하기 쉬운 환경에 적용되어 독보적인 성능을 제공합니다.

또한 설치된 곳이 과열되면 쉽게 고장날 수 있는 기존 센서와 다르게 상부 연소식 메탄 수증기 개질기(Top-fired steam methane reformers)는 초기 기동에만 플레임 센서를 사용하여 설비 작동이 멈추기 전에 꺼집니다. Flame Tracker는 따로 교체할 필요없이 플랜트 라이프사이클 전반에 걸쳐 꾸준하게 작동합니다. 메탄 개질기 적용에 필요한 온도 범위 이상의 온도를 견딜 수 있도록 설계되었기 때문입니다.



flame sensor attributes


Flame Sensor 제품 및 기능:
수랭식 플레임 검출기(Water-cooled flame detectors)

실리콘 카바이드(Silicon carbide) 기술을 기반으로 한 Reuter-Stokes의 Flame Tracker는 유지관리 비용을 대폭 줄이면서 가스 터빈 성능을 개선합니다. Flame Tracker는 긴 UV 파장에 대한 높은 감도를 통해 광역 역광 보정(Wide dynamic range)과 빠른 반응 시간을 제공하여 오류로 인한 연소정지를 최소화하고 터빈 운전 신뢰성을 향상합니다.

Flame Tracker 제품 장점:

  • 안정적인 작동
  • 신호 플리커(Signal flicker) 방지
  • 물 세척 주기 동안에도 완전한 작동 가능
  • 유지관리 시간 단축
  • 저전압 작동
  • 연소 정지에 대한 신속한 대응
  • 광역 역광 보정(Wide dynamic range)
  • 튜브식 센서보다 10배 높은 감도 제공    
드라이 플레임 검출기(Dry flame detectors)

Reuter-Stokes의 Flame Tracker Dry FTD325는 플레임으로 생성된 자외선(UV) 파장을 감지하고 플레임 조건 여부를 표시해 줍니다. 민감한 전자 장치를 열로부터 떨어지게 하는 견고한 설계를 통해 수냉이 따로 필요 없기 때문에 유지관리 작업을 줄입니다. 실리콘 카바이드(SiC) 광(Optical) 포토다이오드는 다양한 연료, 저녹스(Low NOx) 연소기 및 증기 분사(Steam injection)와 함께 사용되도록 설계되었습니다.

Flame Tracker Dry는 OEM 솔루션이며 사용자가 수랭식에서 드라이 센서 기술로 업그레이드를 요청할 시 모든 Reuter-Stokes Flame Tracker 제품군을 대체할 수 있습니다. 

Flame Tracker Dry - 메탄 수증기 개질기

메탄 수증기 개질기에 적합한 Flame Tracker Dry FTD325는 계측기 근처 과열로 높은 고장률을 발생시킬 수 있는 상부 연소식(Top-fired) 시스템에 유용합니다. 개질기 상단의 Instrument housing은 150℃까지 표시할 수 있지만 FTD325은 최대 310℃의 온도를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 이를 통해 작업자가 개질기 내 플레임에 대한 중요한 정보를 항상 확인할 수 있어 플레임이 꺼지는 상황이 발생할 시 메탄 또는 합성 가스의 잔여로 인한 폭발의 위험을 줄입니다.  

Flame Tracker – 밀폐형 그라운드 플레어(Enclosed ground flare)

Flame Tracker EGF는 기존 써모커플이 시스템의 느린 반응과 높은 고장률로 인해 안정적이고 정확한 정보를 제공하지 못할 경우 밀폐형 그라운드 플레어(Enclosed ground flare)와 함께 사용하도록 설계되었습니다. UV 센서의 현장 라인 측정 기능은 플레어 파일럿 상태를 즉시 판독할 수 있어 파일럿이 꺼지는 상황이 발생했을 때 작업자가 바로 알 수 있습니다.



uv detector industrial applications


Industrial Flame Monitoring Applications:
Gas Turbines

Gas turbines power much of our world today. To sustain reliable power supply, gas turbine operating conditions must be comprehensively safeguarded to protect productivity, profits and most importantly, lives. Front and center to mitigating risks in the harsh, high-temperature, and high-stakes gas turbine environments are flame sensors. Monitoring combustion flame condition with immediate, automated fuel shut-off for flameouts, is crucial to ensure safe gas turbine operations and prevent potentially catastrophic events. When it comes to flame monitoring, however, all are not created equal.

The high-heat, hard conditions of gas turbine operations inspired the design of dry UV flame monitoring technology. As a result, the technology utilizes remote electronics, eliminates risks of water leaks, reduces water lines and associated costs, simplifies outage activity, and related labor costs. The benefits speak for themselves and the installations are yet another proof point in the adoption of dry, UV flame monitors for gas turbines.

When you put it all together, you begin to see why we are the preferred OEM solution for some of the largest Gas Turbine manufacturers in the world.

gas turbine
Industrial Boilers

Across industrial operations, managing and safeguarding your most critical machinery is a top priority. In plants using fired process equipment (i.e. boilers), these assets are universally regarded as among the most crucial to manage and control. Why? Because safety, productivity, and profitability rely heavily on the proper operation of highly critical fired process equipment. 

Due to the inherent nature of fired operations, manufacturing conditions are typically harsh, high temperature, and high stakes. Front and center to mitigating risks in the challenging industrial manufacturing environments that employ fired equipment, are flame sensors. Monitoring combustion flame conditions with immediate, automated fuel shut-off for flameouts is crucial to ensure safe operations and prevent potentially catastrophic events. 

With our extensive track record in delivering reliable sensors in harsh environments, a track record that sets us apart from the competition with their limited temperature ranges, you can attain real peace of mind when it comes to monitoring your fired process equipment.

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Steam Methane Reformers

Ideally suited for steam methane reformers, the Flame Tracker Dry FTD325  is especially useful for top-fired systems that produce excessive heat near instrumentation, which can produce a high failure rate. Instrument housing on top of the reformer can reach 150 degrees C, whereas the FTD325 handles temperatures up to 325 degrees C. This ensures that operators always have critical information about the flame in the reformer while reducing high volatility risk and the very real danger of a catastrophic explosion caused by the presence of methane or syngas when the flame is extinguished.

steam
Enclosed Ground Flares

Flame Tracker EGF is designed for use with enclosed ground flares where traditional thermocouples can fail to provide reliable, accurate information due to the system’s slow response and higher failure rate - and in an industry-leading response time. With our Flame Tracker EGF, you can respond to your flame out status in seconds, not minutes. A UV sensor’s line-of-site measurement provides a nearly instantaneous reading of the flare’s pilot status that immediately tells operators that the pilot has been extinguished.

Performance benefits of the Reuter-Stokes Flame Tracker EGF include:

  • Provides reliable operation when using virtually any fuel
  • Responds quickly to changes in the pilot flame
  • Easy installation outside the enclosed ground flare 
  • High sensitivity for low-light operation
Flame Sensor
Industrial Kilns & Ovens

Managing and safeguarding your critical production machinery is always a top priority. In plants using fired process equipment such as kilns and ovens, these assets are often regarded as among the most crucial to manage and control. 

Kiln and oven manufacturing conditions are typically harsh, high temperature, and high stakes. Therefore, durable, rugged flame sensors are crucial to mitigating the risks found in these challenging industrial manufacturing applications. Monitoring these combustion flame conditions with immediate, automated shut-off capabilities is crucial to ensuring safe operations and the prevention of potentially catastrophic events. 

With our extensive track record in delivering reliable sensors in harsh environments, a track record that sets us apart from the competition with their limited temperature ranges, you can attain real peace of mind when it comes to monitoring your fired process equipment.

Industrial Oven

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