복잡하고 값비싼 구성품의 생산 공정 제어를 위해 자동차 주조, 항공 우주 터빈 날개 또는 본질적으로 숨겨진 특징이 잘 드러나지 않는 3D 프린팅 부품 등 많은 검사 및 계측 작업에 필요한 기술로 컴퓨터 단층 촬영(CT)이 주목을 받고 있습니다. 주요 과제는 아티팩트를 처리하기 위한 개선된 방법이 필요한 두꺼운 깊이 검사와 결합된 촬영 시간 요구 사항 증가입니다.
X-선 산란은 CT에서 아티팩트의 주요 요인입니다. 최신 산란 감소 기술은 CAD 데이터 또는 샘플의 재료 특성을 기반으로 산란을 시뮬레이션 하지만 GE의 Scatter|correct 기술은 CT 스캐너에서 해당 특정 샘플의 산란 부분을 실제로 측정하여 모든 복셀의 CT 결과에서 최소화합니다. 이 새로운 방법을 사용하면 고에너지 CT 용도의 검사 처리량과 정밀도를 높이므로 금속과 같이 원자 번호가 높고 투과가 어려운 샘플을 스캔하며, 일반적인 2D 팬 빔 CT처럼 수행합니다. 따라서 고객은 산업용 평판 패널 기반 콘 빔 CT로 지금까지 경험하지 못한 CT 품질을 얻을 수 있습니다. 고정밀 팬 빔 CT 품질과 완전 자동화 콘 빔 CT의 최대 100배 더 높은 처리량을 결합하여 검사 생산성이 크게 향상되므로 R&D 분야뿐만 아니라 생산 현장의 연속 검사에도 CT 기술을 활용할 수 있습니다.
새로운 방법은 많은 용도에서 속도가 느린 팬 빔 미니포커스 CT 기술을 대체하는 데 그치지 않고, 많은 응용 사례에서 더 비싼 450kV 고에너지 CT 장비가 필요한 검사 작업에 이제 300kV microCT 스캔을 적용할 수 있습니다.
또한, 최신 산란 보정 기술은 측정 정밀도를 높입니다. CT 기반 3D 계측은 항상 자동 표면 검출 알고리즘을 사용하여 측정할 3D 볼륨 표면을 결정합니다. 새로운 방법은 기존의 콘 빔 CT에 비해 같은 스캔 매개변수에서 재료 투과율이 더 높아(최대 30%) 정확한 표면을 판별할 수 있습니다. 새로운 산란 보정 방법은 계측 결과에 부정적인 영향을 미치는 아티팩트가 적어 동일한 재료 투과 깊이에서 표면을 보다 정밀하게 검출할 수 있습니다.
GE의 새로운 Scatter|correct 옵션을 지원하는 세계 최초의 산업용 미니포커스 CT 스캐너는 Phoenix V|tome|x C 450 시리즈이고 최초의 microCT 시스템은 Phoenix V|tome|x M 스캐너입니다.
- 아티팩트가 적은 팬 빔 CT의 고정밀 성능과 최대 100배 더 빠른* 콘 빔 CT 검사 속도를 모두 지원합니다.
- 강철, 알류미늄과 같은 고산란 물질뿐만 아니라 복합재, 다중 물질 샘플에 대한 품질을 크게 높입니다.
- 투과가 어려운 다중 물질 개체에 대한 자동 결함 인식 또는 정밀 3D 계측 등 정량적 볼륨 평가가 명확하게 개선되었습니다.
- 전용 GE 기술 - 산업용 미니 및 microCT 스캐너 Phoenix V|tome|x C 및 M과 설치된 M 시스템의 업그레이드 패키지의 옵션으로만 제공됩니다.
- 적은 에너지로 CT 스캔을 수행할 수 있어 값비싼 고에너지 튜브와 시스템에 대한 요구가 감소합니다.
- 많은 용도에서 값비싼 450kV 고에너지 CT 장비를 사용하지 않고 300kV microCT 스캐너로 처리할 수 있습니다.
- 일반 팬 빔 CT 스캔의 경우 1000개 슬라이스를 처리하는 데 슬라이스당 1분, 총 1000분이 필요하지만 콘 빔 CT 스캔은 10분이면 됩니다.