Phoenix Speed|scan HD
Linhas de produção complexas, por exemplo, na fabricação de baterias, devem produzir peças e produtos de alta qualidade com segurança e consistência. A Waygate Technologies oferece o Speed|scan HD - um sistema totalmente automatizado de tomografia computadorizada (TC) linear de alta velocidade para controle e otimização de processos de produção. Com base em mais de 20 anos de tecnologia com eficiência comprovada no setor, o sistema Speed|scan HD oferece suporte para inspeções com microCT para um volume de produção de até 100%, ajudando você a atingir a meta de zero defeito.
O sistema Speed|scan HD foi projetado para permitir o controle de produção totalmente 3D em uma variedade de aplicações, como dispositivos eletrônicos, baterias, conectores, moldes de injeção, peças e conjuntos complexos de fabricação aditiva (AM).
O manuseio de peças totalmente automatizado e um pacote de inovações da TC permitem a operação 24/7 do Speed|scan HD em resoluções excepcionais em voxels que chegam a 25 mícrons, com o opcional detector Dynamic 41|100 de até 12,5 µm. Com uma avançada análise baseada em inteligência artificial (IA) dos ânodos salientes da bateria e com o reconhecimento automático de defeitos (ADR) para decisões de aprovação ou reprovação e fluxos de trabalho de TC totalmente automatizado, o sistema Speed|scan HD estabelece novos padrões de controle de produção confiável e preciso.
Destaques
Benefícios exclusivos
- Número reduzido de rejeições e recalls, tanto interna quanto externamente
- Custo de qualidade mais baixo
- Ramp-up mais rápido dos produtos e otimização do processo de produção
- Tempo de digitalização <1 minuto possível
- Mistura infinita de peças: cada parte individual de uma série de testes pode ser testada automaticamente com outros parâmetros e filtros, sem configuração manual
- Interação muito menor com o usuário em comparação com a tecnologia de TC convencional
- Redução de 90% a 98% no tempo do operador devido à robótica, fluxos de trabalho automatizados e reconhecimento automatizado de defeitos (ADR) baseado em IA
- Rendimento típico 30% maior em comparação com tomógrafos tradicionais
- Produtividade 5 a 10 vezes maior em comparação com a inspeção manual
Características
- Capacidade de inspeção de alta velocidade e alto volume como resultado da avançada tecnologia de microfoco e detector
- Maior tempo de tato fornecido por portas duplas de segurança de raios X para radiação contínua
- Maior rendimento alcançado através do manuseio de peças totalmente automatizado
- Design robusto para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana em ambiente industrial
- Alta flexibilidade de mistura de peças devido ao Filter|changer automatizado
- Reconstrução paralela de conjuntos de dados e avaliação
- Tubo de raios X de microfoco robusto e exclusivo (Inline|edition, 240 kV/100W) projetado para ambientes de produção
- Detector de raios X proprietário Dynamic 41|100 ou Dynamic 41|200p+ para estabilidade a longo prazo e melhor resolução
- Sistema de manipulação de dois estágios para maiores tempos de ciclo
- Reconhecimento automatizado de defeitos (ADR) otimizado por inteligência artificial para avaliação sem interação humana
- Monitoramento e diagnóstico remotos com InspectionWorks Care para maior disponibilidade do sistema
Tubo de raio X com microfoco de alta potência, 240 kV/100 W proprietário, aberto e direcional, projetado especificamente para proporcionar confiabilidade e reprodutibilidade excepcionais no chão de fábrica em operação 24/7 (Inline|edition).
- Penetração em materiais densos
- Detectabilidade de detalhes que chega a 20 μm
- Resfriado a líquido para oferecer alta confiabilidade
- Vida útil “ilimitada”, graças ao design aberto do tubo: todos os principais componentes, como o filamento e o alvo, podem ser trocados pelo operador
A tomografia do mix de peças acaba de ficar mais fácil. Com o Filter|changer – que pode conter até 10 filtros de hardware diferentes – você pode redefinir os parâmetros de filtro para tarefas de inspeção específicas, para que as configurações de filtro sejam ajustadas automaticamente antes da varredura.
- Mais flexibilidade ao executar o mix de peças
- Fluxo de trabalho totalmente automatizado, sem interação do usuário
Desenvolvida especificamente para ter estabilidade em longo prazo e confiabilidade no uso industrial com alta energia em produção, nossa plataforma de detector de raio X de última geração com painel plano proporciona eficiência e sensibilidade até 10 vezes maiores, em comparação com os detectores DXR com tecnologia convencional com pixels de 200 μm.A vida útil foi ampliada significativamente, para atender às demandas das aplicações lineares.
- Alta eficiência e sensibilidade para ciclos de inspeção curtos
- Alta relação sinal-ruído (SNR), para oferecer uma qualidade de imagem excelente no ambiente de produção
- Voltado para aplicações industriais de alta energia e lineares
- Exclusivo para clientes da Waygate Technologies
Os algoritmos proprietários baseados em Inteligência Artificial (IA) oferecem Reconhecimento automático de defeitos (ADR) excepcional em várias falhas para, por exemplo, a análise de ânodos salientes em baterias ou defeitos típicos de fundição. Nossa biblioteca de ADR baseada em IA é mais precisa e fácil de usar do que as abordagens tradicionais ao ADR, eliminando a necessidade de especialização em parametrização.
A Waygate Technologies oferece o X|approver, a plataforma de ADR premium e de nível superior que consiste no gerenciamento de fluxo de trabalho completo e intuitivo, assim como uma biblioteca de ADR abrangente funcionando no plano de fundo de sua produção, proporcionando tomada de decisão automática. Além disso, são fornecidas funções de relatório para a consulta rápida das tendências negativas potenciais na produção.
Qualquer operador autorizado pode parametrizar as amostras digitalizadas (por exemplo: para uma detecção altamente precisa da questão da saliência). Além disso, os algoritmos vão adquirindo mais precisão ao longo do tempo.
O sistema exclusivo de manipulação usa duas unidades de manipulação para encurtar os ciclos de inspeção. Enquanto uma unidade está ativa no feixe de raios X, o outro manipulador está carregado e pronto.
- Redução dos tempos de espera para carga/descarga
- Tempos takt reduzidos
Duas portas de proteção permitem a aplicação contínua de raio X, até mesmo durante a carga e descarga. Dois robôs (no interior/exterior) possibilitam o manuseio de peças rápido e sem problemas.
- Portas de carga/descarga inteligentes para aumentar a produtividade
- Fluxos de trabalho totalmente automatizados e com robôs eliminam a necessidade de interação humana
Os dados de integridade dos equipamentos dos principais componentes podem ser enviados por push, por meio do sistema de RM&D, para os nossos especialistas remotos para diagnósticos rápidos do sistema e manutenção preventiva, com o objetivo de reduzir possíveis riscos de tempo de inatividade.
- Resolução de problemas por especialistas
- Tempo de atividade maximizado
- Maior disponibilidade do sistema
Especificações e configurações técnicas
Software de aquisição e reconstrução por tomografia computadorizada Phoenix Datos|x 3D, assim como Phoenix Datos|approver para a análise de ânodos salientes em baterias baseada em IA.Pacotes de software de avaliação 3D opcionais estão disponíveis mediante solicitação para metrologia 3D, análise de falhas e análise estrutural.
O Speed|scan HD tem um gabinete de segurança contra radiação para uma instalação totalmente protegida, sem aprovação por tipo, de acordo com as normas alemãs StrSchV/StrSchG e em conformidade com a norma francesa NFC 74 100 e a Norma de Desempenho dos EUA 21 CFR, subcapítulo J. É possível que seja preciso ter outras licenças oficiais para operação.
O Speed|scan HD usa um detector Dynamic 41|200p+ de área grande com estabilização de temperatura e alta qualidade de imagem e dos resultados, 410 x 410 mm (16” x 16”), pixels de 200 µm , 2036 x 2036 pixels (4 MP), faixa dinâmica extremamente alta > 10000:1.
O peso máximo da peça é de 2 - 4 quilogramas, dependendo da aplicação.
