
Mapeo de corrosión y de grietas en pernos roscados
Degradación de la rosca: corrosión, defectos, grietas
En este artículo:
- Pruebas ultrasónicas con matriz en fase para pernos roscados: Baker Hughes ha desarrollado una solución de pruebas no destructivas que utiliza pruebas ultrasónicas con matriz en fase (PAUT) para detectar grietas, corrosión y defectos en pernos roscados sin necesidad de desmontarlos
- Escaneo sectorial de 360° para una cobertura completa de la rosca: El método de inspección consiste en girar una sonda de matriz en fase de haz recto alrededor del perno para generar un escaneo sectorial completo, revelando el deterioro de la rosca con alta resolución
- Detección de señales mejorada para el mapeo de la corrosión: Las áreas corroídas se identifican mediante el aumento de las señales de reflexión en el escaneo, lo que permite localizar con precisión los daños y mejorar la toma de decisiones de mantenimiento.
- Diseño de sonda duradero para superficies rugosas: La sonda cuenta con una membrana protectora no abrasiva que garantiza un acoplamiento uniforme en superficies rugosas, lo que prolonga la vida útil de la sonda y mejora la fiabilidad de las mediciones.
- Ideal para la monitorización de la integridad estructural: esta solución permite la inspección periódica de componentes críticos de infraestructuras, como puentes, plataformas marítimas y edificios, lo que garantiza su seguridad y rendimiento a largo plazo.
Necesidad del cliente
Los pernos roscados son una parte esencial de cualquier construcción grande, como puentes, plataformas en alta mar e incluso edificios. Para garantizar la integridad estructural de estas construcciones grandes, se debe evaluar todo el volumen del perno con regularidad, especialmente el área roscada. Se puede realizar un sencillo examen de ultrasonido multielemento sin desmontar los pernos.
Aplicación
La imagen obtenida mediante ultrasonido multielemento muestra de inmediato los signos de degradación de los pernos roscados, como la corrosión, los defectos y las grietas, y facilita la toma de decisiones sobre las acciones requeridas.
Solución
La detección de corrosión en el área roscada se lleva a cabo preferiblemente usando el escaneado sectorial de los palpadores de ultrasonido multielemento con haz recto. La sonda gira 360° en el perno, de modo que el escaneado sectorial cubre totalmente las roscas. La figura de la izquierda muestra un escaneado sectorial en el que las distintas roscas se determinan y el área con corrosión se detecta por un aumento considerable de la señal reflejada (área roja). Para garantizar un acoplamiento estable y uniforme, el palpador utiliza una membrana protectora no abrasiva que posibilita el acoplamiento en superficies rugosas y aumenta la vida útil del palpador. Esto se traduce en una mejora de la medición, la fiabilidad y la precisión.
Características del producto
• Para garantizar un acoplamiento estable y uniforme, el palpador utiliza una membrana protectora no abrasiva que posibilita el acoplamiento en superficies rugosas y aumenta la vida útil de los palpadores
• Inspecciones de alta calidad y alta probabilidad de detección
• Reduce los fallos de construcción y los posibles problemas legales derivados de ellos
• Palpadores de ultrasonido multielemento (Phased Array) con haz recto B4SPA16 o MB4SPA16
• Detector de defectos de ultrasonido multielemento (Phased Array) Mentor UT - N.º de ref. 100N3883
• También funciona con otros instrumentos de ultrasonido multielemento (Phased Array) disponibles comercialmente © 2018