Image
Image
dark green very small
Eyebrow
Case Study

Выявление трещин и коррозии резьбовых деталей

Text

Коррозия, трещины и другие дефекты резьбы  



В этой статье:
  • Ультразвуковой контроль резьбовых болтов с помощью фазированной решетки: компания Baker Hughes разработала решение для неразрушающего контроля с использованием ультразвукового контроля с фазированной решеткой (PAUT) для обнаружения трещин, коррозии и дефектов резьбовых болтов без разборки.
  • 360° сканирование сектора для полного покрытия резьбы: метод контроля включает в себя вращение фазированного зонда с прямым лучом вокруг болта для получения полного сканирования сектора, что позволяет выявить износ резьбы с высоким разрешением.
  • Улучшенное обнаружение сигналов для картирования коррозии: корродированные области выявляются по усиленным сигналам отражения при сканировании, что позволяет точно локализовать повреждения и принимать более эффективные решения по техническому обслуживанию
  • Прочная конструкция датчика для неровных поверхностей: датчик оснащен неабразивной защитной мембраной, которая обеспечивает стабильное соединение с неровными поверхностями, продлевая срок службы датчика и повышая надежность измерений
  • Идеально подходит для контроля целостности конструкций: это решение поддерживает регулярный контроль критически важных компонентов инфраструктуры, таких как мосты, морские платформы и здания, обеспечивая долгосрочную безопасность и производительность.


Threaded Bolt Crack and Corrosion Mapping
Потребность заказчика

Резьбовые болты — важная часть крупногабаритных конструкций, в том числе мостов, морских платформ и зданий. Чтобы обеспечить целостность таких объектов, необходимо регулярно проводить контроль всех болтов, особенно их резьбовой части. Использование технологии фазированных решеток позволяет быстро проводить контроль без демонтажа конструкции.

Сфера применения

Технология фазированных решеток позволяет выявлять коррозию, трещины и другие дефекты в резьбовых деталях и принимать обоснованные решения относительно дальнейших действий.

Решение

Контроль наличия коррозии в резьбовой части рекомендуется проводить посредством секторного сканирования прямыми ПЭП с фазированными решетками. Преобразователь вращается на 360° относительно оси болта, чтобы обеспечить полный охват резьбы. На рисунке слева показана секторная развертка, на которой можно отличить эхо-сигналы от отдельных витков, а витки, поврежденные коррозией, можно заметить по существенно увеличенной амплитуде (красный участок). Для стабильности акустического контакта преобразователь оснащен мягкой защитной мембраной, которая также увеличивает срок службы ПЭП. Благодаря этому повышается качество, надежность и точность измерений.



Характеристики товара

Основные характеристики

• Для стабильности акустического контакта преобразователь оснащен мягкой защитной мембраной, которая также увеличивает срок службы ПЭП
• Высокое качество контроля и выявляемость дефектов
• Снижение вероятности разрушения конструкции и потенциальных рисков

Используемое оборудование

• Прямые контактные ПЭП с фазированной решеткой B4SPA16 или MB4SPA16
• Дефектоскоп Mentor UT с фазированной решеткой — P/N 100N3883
• Возможно использование сторонних приборов с функцией фазированных решеток © 2018 г.


Обратитесь к специалисту.

Ваш запрос отправлен.
Благодарим за проявленный интерес. Наш специалист в ближайшее время свяжется с вами.