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Case Study

Mapeamento de corrosão com scanner de dois eixos

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Scanner X-Y de dois eixos para inspeções eficientes de corrosãoTwo-axis X-Y scanner for efficient corrosion inspections



Neste artigo:
  • Scanner de dois eixos melhora a precisão do mapeamento de corrosão: A Waygate Technologies desenvolveu um sistema de scanner X-Y de dois eixos para fornecer mapas de corrosão consistentes e de alta resolução para ativos industriais, como tubulações e tanques de armazenamento
  • Fluxo de trabalho guiado com integração Mentor UT: O aplicativo Corrosion DM personalizável no detector de falhas Mentor UT padroniza a configuração e a calibração, reduzindo a variabilidade do técnico e o tempo de inspeção
  • Otimizado para detecção de corrosão por pite: O sistema usa uma sonda DM Array projetada para detectar pite e perda de parede, com componentes modulares para manutenção econômica
  • Acoplamento consistente e controle de pressão: O scanner SwitchGear de 2 eixos garante pressão de acoplamento uniforme durante a varredura, melhorando a confiabilidade e a repetibilidade dos dados
  • Interface touchscreen para revisão rápida dos dados: Os técnicos podem interrogar rapidamente áreas suspeitas usando uma interface touchscreen intuitiva, simplificando o processo de inspeção e geração de relatórios


Corrosion Mapping with Two-Axis Scanner
Customer Need

Recursos industriais sofrem corrosão e erosão. Os mapas de corrosão são uma ferramenta valiosa para localizar áreas suspeitas de corrosão, assim como para compará-las ao longo do tempo. No entanto, os sistemas de mapeamento de corrosão disponíveis no momento são muitas vezes difíceis de configurar de forma consistente entre os operadores e ao longo do tempo.

Aplicação

Inspeção de recursos sujeitos à corrosão interna e perda de paredes erosivas, como tubulações, tanques de armazenamento e outros recursos críticos; exigindo mapeamento e exibição visual da espessura restante da parede. Scanner X-Y de dois eixos para inspeções eficientes de corrosão.

Solução para o cliente

Ao utilizar o conceito de fluxo de trabalho guiado do Mentor UT da BHGE, o tempo de configuração do técnico pode ser minimizado -- o que permite aos proprietários de recursos receber mapas de corrosão de forma consistente e contínua.



Recursos do produto

Características principais

 

  • O aplicativo personalizável Corrosion DM no Mentor UT fornece um fluxo de trabalho guiado para padronizar e reduzir o tempo de calibração e configuração de inspeção
  • Operação em tela tátil para questionamento rápido e fácil de áreas suspeitas
  • Sonda de phased array DM otimizada para a detecção de corrosão por pitting - Design modular da sonda para uma substituição rentável
  • Scanner SwitchGear de 2 eixos para uma pressão de acoplamento consistente durante o monitoramento

 

Equipamento usado

 

  • Detector de falhas de matriz faseada Mentor UT - P/N 100N3883
  • Módulo acústico DM (5 MHZ x 1,5 mm) - P/N DMARRAY_MOD1
  • Cabo de sonda (3 m; saída superior) - P/N DMCABLE_3M_TOP
  • Scanner de dois eixos - P/N MUT-SWGMAN300
  • Cabo do codificador (3 m) - P/N MUT-SWG-CBL3M

 



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