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Case Study

Cartographie de la corrosion avec scanner à deux axes

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Scanner à deux axes X-Y pour des contrôles de la corrosion efficaces



Dans cet article :
  • Un scanner à deux axes améliore la précision de la cartographie de la corrosion : Waygate Technologies a développé un système de scanner X-Y à deux axes afin de fournir des cartes de corrosion cohérentes et haute résolution pour les équipements industriels tels que les tuyauteries et les réservoirs de stockage.
  • Workflow guidé grâce à l'intégration de Mentor UT : l'application personnalisable Corrosion DM sur le détecteur de défauts Mentor UT standardise la configuration et l'étalonnage, réduisant ainsi les variations entre techniciens et le temps d'inspection.
  • Optimisé pour la détection de la corrosion par piqûres : le système utilise une sonde DM Array conçue pour détecter les piqûres et la perte de paroi, avec des composants modulaires pour une maintenance économique.
  • Couplage et contrôle de la pression cohérents : le scanner SwitchGear à 2 axes garantit une pression de couplage uniforme pendant le balayage, améliorant ainsi la fiabilité et la répétabilité des données.
  • Interface tactile pour une consultation rapide des données : les techniciens peuvent rapidement interroger les zones suspectes à l'aide d'une interface tactile intuitive, rationalisant ainsi le processus d'inspection et de rapport.


Corrosion Mapping with Two-Axis Scanner
Besoin du client

Les équipements industriels se corrodent et s'érodent. Les cartes de corrosion sont un outil précieux pour localiser les zones suspectes de corrosion et les comparer au fil du temps. Cependant, les systèmes de cartographie de la corrosion actuels sont souvent compliqués à préparer de manière cohérente entre les opérateurs et dans la durée.

Application

Contrôle des équipements sujets à la corrosion interne et à l'érosion de la paroi interne, tels que les tuyaux, les réservoirs ou encore d'autres équipements essentiels ; cartographie et affichage nécessaires de l'épaisseur restante des parois. Scanner à deux axes X-Y pour des contrôles de la corrosion efficaces.

Solution client

Le concept de workflow guidé du Mentor UT de BHGE permet de minimiser le temps de préparation des techniciens. Ainsi, les propriétaires des équipements peuvent recevoir systématiquement des cartes de corrosion.



Caractérisques du produit

Fonctionnalités principales

 

  • L'application personnalisable de corrosion à réseau matriciel double, sur le Mentor UT, offre un workflow guidé pour standardiser et réduire le temps de calibrage et de préparation au contrôle
  • Examen de zones suspectes rapide et simple grâce à l'utilisation de l'écran tactile
  • Sonde à réseau matriciel double optimisée pour détecter la corrosion par piqûres - Conception modulaire de la sonde pour un remplacement rentable
  • Scanner à deux axes SwitchGear pour une pression de couplage cohérente lors du balayage

 

Équipements utilisés

 

  • Détecteur de défauts phased-array Mentor UT - P/N 100N3883
  • Module acoustique à réseau matriciel double (5 MHZ x 1,5 mm) - P/N DMARRAY_MOD1
  • Connecteur de sonde (3 m ; sortie supérieure) - P/N DMCABLE_3M_TOP
  • Scanner à deux axes - P/N MUT-SWGMAN300
  • Câble pour encodeur (3 m) - P/N MUT-SWG-CBL3M

 



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Corrosion Mapping with Two-Axis Scanner
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