Le scanner micro/nano CT industriel à double tube le plus flexible au monde.
La solution de tomographie assistée par ordinateur V|tome|x M Neo établit une nouvelle référence en matière de flexibilité, de rapidité et de qualité de détection, en faisant le choix ultime pour une large gamme d'applications de métrologie 3D et d'analyse dans divers secteurs industriels, pour des pièces allant jusqu’à ø500 mm x 700 mm et 75 kg.
Ce scanner à double tube hautement productif, équipé d’un tube à rayons X Microfocus de 300 kV et d’un Nanofocus de 180 kV en option, offre un concept de manipulateur amélioré et un ajustement motorisé de la distance foyer-détecteur (FDD), garantissant une précision maximale à des vitesses inédites – vous permettant d’optimiser considérablement vos résultats de recherche en laboratoire et vos processus de contrôle qualité pour répondre aux exigences croissantes d’aujourd’hui et de demain.
Avec ce scanner CT, vous pouvez visualiser les plus petits détails : <1 µm avec le Microfocus ou <200 nm avec le tube à rayons X Nanofocus.
La tomographie industrielle 3D haut de gamme commence ici
Notre puissant système de tomographie industrielle (CT), conçu pour la métrologie 3D et l’analyse, offre un grossissement inégalé à 300 kV. Associée à la technologie Scatter|correct, les artéfacts de diffusion sont automatiquement supprimés pour une qualité d’image supérieure.
Grâce à une gamme exclusive de détecteurs haute performance et à des technologies CT propriétaires haut de gamme, le Phoenix V|tome|x M Neo révolutionne l’inspection par CT et la métrologie 3D – permettant des scans plus rapides et un rendement accru, sans compromis sur la qualité d’image ni la précision des mesures.
Faire progresser l’imagerie et l’analyse avec des performances supérieures
Le Phoenix V|tome|x M Neo est un système de tomographie industrielle de nouvelle génération, basé sur le succès de la plateforme Phoenix V|tome|x, largement utilisée avec plus de mille installations dans le monde. Il offre des avancées remarquables, notamment une qualité d’image améliorée, une zone de scan élargie pour des échantillons plus grands et plus lourds, une distance foyer-détecteur variable, ainsi qu’un nouveau design de cabine pour une flexibilité et une accessibilité accrues.
Le Phoenix V|tome|x M Neo est un système polyvalent, adapté à une large gamme d’applications de métrologie 3D, de recherche et d’évaluation en environnement de laboratoire. De plus, ses capacités d’automatisation en font une solution idéale pour des tests précis en environnement de production, fournissant des résultats fiables pour les applications industrielles.
Points forts du produit
- Tubes à rayons X Microfocus (300 kV / 500 W) et Nanofocus (180 kV / 20 W) haute performance pour une résolution et une vitesse optimales
- Détecteurs exclusifs Dynamic 41 avec une sensibilité 10 fois supérieure à celle des détecteurs DXR standards, permettant des scans CT 2 à 3 fois plus rapides ou une résolution doublée
- Technologie propriétaire High-flux|target permettant une puissance plus élevée sur un point focal plus petit, réduisant ainsi le temps de scan de moitié
- Conception compacte nécessitant seulement 10 m²
- Solution offrant une grande facilité de maintenance
- Porte d’entretien facilement accessible
- Manipulateur repensé pour une efficacité maximale
- Grande porte coulissante en L pour un chargement des pièces facilité
- Chargement flexible via grue interne ou externe
- Panneau de commande hautement polyvalent
- Zone de scan élargie pour les pièces plus grandes et plus lourdes
- Zone de scan étendue adaptée à l’inspection de petites comme de grandes pièces
- Distance foyer-détecteur hautement variable
- Automatisation axée sur l’efficacité
- Flux de travail ADR (Reconnaissance Automatique des Défauts) via le logiciel X|approver
- Équipé du dernier logiciel Datos|x, offrant un contrôle total de l’acquisition des données et une reconstruction encore plus rapide
La technologie avancée Scatter|correct élimine automatiquement les artéfacts de diffusion pour des résultats CT précis sans artéfacts, atteignant un niveau de qualité équivalent à celui du CT à faisceau en éventail, mais des centaines de fois plus rapide grâce à la tomographie avancée à faisceau conique.
Il y a plus d’informations dans une image acquise dans une application 2D ou une diapositive issue d’un scan CT que ce que l’œil humain peut percevoir.
Le système intègre le logiciel d’inspection X|act NDT de Waygate Technologies, avec la technologie de traitement d’image intelligente Flash!™, leader dans l’industrie, qui révèle des détails auparavant invisibles.
Les utilisateurs bénéficient de deux versions :
- Flash! (pour les applications générales de CND, comme l’inspection de pièces moulées)
- Flash! Electronics (optimisé pour l’inspection électronique)
La technologie Ruby|plate, intégrée dans le Phoenix V|tome|x M, couvre l’ensemble des exigences de la norme VDI2630 dans toutes les directions avec un seul scan. Elle atteint une précision de 3,8 µm + L/100 aux positions définies par la VDI 2630, et toutes les autres positions peuvent être vérifiées en moins de dix minutes grâce à Easy|Calib.
Experience the wide range of benefits the Phoenix V|tome|x M Neo has to offer
Gamme de dimensions étendue pour les échantillons plus lourds
Chargement et déchargement plus rapides et faciles
Maintenance simplifiée pour une plus grande productivité et des temps d'arrêt réduits
Améliorez la flexibilité, la rapidité et la qualité des détections
Ce que disent nos clients
Spécifications du produit
Détail
Données
Tube à rayons X
Tube à rayons X microfocus ouvert, directionnel et haute puissance, avec circuit de refroidissement à eau fermé. En option : tube à rayons X nanofocus à transmission ouvert, haute puissance, refroidi par eau. Orientation horizontale double des tubes pour une acquisition d’image améliorée.
Tension / puissance maximale
300 kV / 500 W. Également disponible avec un tube à rayons X microfocus de 240 kV / 320 W. Option double tube pour nanoCT® : tube nanofocus haute puissance supplémentaire de 180 kV / 20 W avec fenêtre en diamant, unité de rotation haute précision, échange facile du tube par simple pression sur un bouton.
Agrandissement géométrique (3D)
De 1,29× à 100× ; jusqu’à 225× avec le tube à rayons X nanofocus
Détectabilité des détails
Jusqu’à < 1 μm (tube microfocus) ; en option jusqu’à 0,2 μm (tube à rayons X nanofocus)
Taille minimale de voxel
Jusqu’à 2 μm (microfocus), optionnellement 1 μm avec Dynamic 41|100 ; optionnellement jusqu’à < 0,5 μm (nanofocus + Dynamic 41|100)
Type de détecteur (conformément à la norme ASTM E2597 des États-Unis)
Détecteur grand format Dynamic 41|200 stabilisé en température, offrant une qualité d’image et de résultats supérieure, 410 x 410 mm (16” x 16”), taille de pixel de 200 μm, 2036 x 2036 pixels (4 MP), plage dynamique extrêmement élevée > 10000:1. En option : détecteur Dynamic 41|100, 410 x 410 mm (16” x 16”), taille de pixel de 100 μm, 4048 x 4048 pixels (16 MP) pour une résolution CT doublée.
Manipulation
Manipulateur de précision à 6 axes sur base en granit
Distance variable entre le foyer et le détecteur
En option : 310 mm à 900 mm (12,2’’ à 35,4’’)
Diamètre x hauteur maximum de l’échantillon
310 mm x 700 mm (12,2’’ x 27,5”) en hauteur ; jusqu’à 500 mm (19,7”) de diamètre avec un scan décalé
Poids maximal de l’échantillon
75 kg (165 lbs), tomographie de haute précision
Distance maximale foyer-objet
700 mm (27,55”) utilisé avec le tube microfocus
Dimensions du système (L x H x P)
Environ 2 911 mm x 2 177 mm x 1 710 mm (114,6 pouces x 85,7 pouces x 67,3 pouces)
Poids du système
Environ 9 500 kg (20 940 livres)
Option : Click&measure | CT
Inclus
• Tubes de précision microscopique et nanoscopique hautement performants
• Configuration bi-tube en orientation horizontale pour une meilleure acquisition d'images
• Détecteurs Dynamic 41 exclusifs
• Technologie High Flux Target pour une vitesse de balayage améliorée
- Porte facile d'accès pour la maintenance
- Manipulateur repensé pour une plus grande efficacité
- Deux grandes portes coulissantes permettent un fonctionnement facile
- Chargement flexible à l'aide d'une grue interne ou externe
- Panneau de commande hautement polyvalent
- Zone de balayage étendue pour le contrôle des pièces petites comme grandes
- Distance foyer-détecteur à haute variabilité
- Workflows de reconnaissance automatique des défauts (ADR) avec le logiciel X|approver
- Équipé du logiciel Datos|x le plus récent qui permet de contrôler entièrement l'acquisition de données et de reconstituer encore plus rapidement les données
Tube à rayons X microfoyer de 300 kV/500 W optimisé pour la tomographie par ordinateur. Combinaison possible avec un tube à rayons X nanofoyer haute puissance de 180 kV/20 W pour le balayage haute précision d'échantillons de petite taille à faible absorption
Durée de vie du filament jusqu'à 10 fois plus longue qui garantit une stabilité à long terme et optimise l'efficacité du système avec long-life|filament (en option)
La technologie brevetée exclusive de Waygate Technologies Scatter|correct vous permet de réaliser des contrôles tomographiques très précis sur des échantillons à haute diffusion, avec le niveau de qualité supérieur de la tomographie à faisceau en éventail et une cadence jusqu'à cent fois plus élevée que la tomographie à faisceau conique
Double résolution tomographique capturée à vitesse égale, ou double cadence au même niveau de qualité qu'un détecteur DXR à pas de 200 µm. Comparée aux détecteurs 16 bits, la technologie optimisée 14 bits offre la meilleure efficacité et une plage dynamique de 10000:1, et permet ainsi de gagner du temps et de générer moins de bruit dans l'image
Prise en charge de pièces encore plus grandes avec un volume de balayage jusqu'à 70 % plus important
Définition d'un axe de rotation virtuel pour un ajustement plus facile des balayages, ainsi que des contrôles tomographiques plus flexibles des régions d'intérêt
L'outil Multi|bhc corrige les artefacts en stries, qui se présentent généralement par des bandes de stries sombres positionnées entre des zones denses dans les échantillons composés de plusieurs matériaux
Notre filtre de correction adaptative Scatter|correct offre une qualité d'image sans pareille en réduisant significativement les artefacts causés par l'échelle des valeurs de gris réduite dans les ensembles de données tomographiques d'échantillons à haute absorption
Ce support facile à retirer permet la permutation automatique des échantillons
Associé au Sample|changer, le Filter|changer en option permet de réaliser des balayages CT mixtes par lots
Automatisation intégrale de l'acquisition de données, du traitement des volumes et des évaluations, en toute simplicité
Services internationaux de contrôle industriel par radiographie 2D et tomographie 3D assistée par ordinateur par Waygate Technologies