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La inspección de las baterías empieza aquí

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Soluciones de inspección y END para el sector de las baterías
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speedscan HD inlineCT scanner transparent cabinet

 

Las baterías de iones de litio se cuentan entre los dispositivos de almacenamiento de energía más eficaces y se usan habitualmente en dispositivos electrónicos, fuentes de alimentación estacionarias y vehículos eléctricos. Los fabricantes y los proveedores están haciendo todo lo posible para aumentar la capacidad de carga, ampliar los ciclos de vida útil y cumplir con todos los estándares de control de calidad y de seguridad.

Nuestra amplia cartera de sistemas premium de CT e inspección con rayos X permite realizar controles de calidad y análisis de fallos en todas las fases del ciclo de vida útil de una batería. Desde la I+D hasta el análisis post-mortem de las baterías de iones de litio defectuosas para analizar las causas del fallo. Una inspección de CT rápida también proporciona un control de producción atline e inline seguro con una inspección fiable de todas las piezas esenciales.



CT Battery Inspection
INFORME TÉCNICO GRATUITO

Cómo pueden ayudar los ensayos de CT a hacer frente a la creciente demanda de fabricación de baterías

Descubra cómo pueden beneficiarse los fabricantes de baterías y los OEM de la inspección de baterías con CT no destructiva para garantizar un control de calidad completo, fiable y eficiente en nuestro último informe técnico, “Lithium-ion Battery Inspection Outlook”



Ventajas de la inspección de baterías con CT

La inspección de baterías no destructiva con CT le permite ir más allá de los métodos de ensayo tradicionales y le ayuda a mejorar la visibilidad de anomalías, a aumentar la eficiencia de las inspecciones y a obtener una información más detallada.



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Mayor visibilidad de los defectos

Detecte fácilmente las anomalías de los componentes de las baterías, las celdas de las baterías y los módulos ESS y EV. Inspeccione las fuentes de defectos conocidas y obtenga información sobre nuevas áreas que pueden generar problemas.

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Más eficiente

Inspeccione distintos tipos y tamaños de baterías y defectos en la misma línea. Reduzca el tiempo necesario para el remplazo y el personal requerido para mover las baterías grandes con el fin de realizar inspecciones.



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Una información más detallada

Identifique nuevos modos de fallos e implemente mejoras en los procesos esenciales. Cumpla con creces las normativas. Aumente la confianza en la integridad de los productos (y evite costosas retiradas).



Tecnologías de inspección diseñadas para su sector

Automoción
Electrónica
Software de soluciones de inspección

Inspección de baterías de automóviles

Detectar las anomalías de los componentes de las baterías, las celdas de las baterías y los módulos ESS y EV es ahora más sencillo que nunca. Con el reconocimiento automatizado de defectos en las baterías de iones de litio, los fabricantes y usuarios de las baterías pueden inspeccionar las fuentes de defectos conocidas y obtener información sobre nuevas áreas que puedan generar problemas o que admitan mejoras en el diseño de los productos. 

Esto incluye desde la clásica inspección regular de salientes de ánodos y cátodos para celdas prismáticas y de tipo bolsa hasta nuevas inspecciones rápidas de elementos como materiales de cuerpos extraños, burbujas de gas, defectos de soldadura en los electrodos, grietas de electrodos y relleno de electrolitos. Y, dada la prevalencia de módulos ESS y EV cada vez más grandes, la necesidad de inspeccionar en módulos completos el relleno de resina, las conexiones, la alineación de las celdas o la precisión dimensional es aún mayor.

Inspección de baterías de componentes electrónicos

La calidad de las baterías tiene una correlación directa con la productividad, los costes de gestión y la limitación del riesgo. En la fabricación de baterías, el control de la calidad de los ensamblajes durante las distintas fases, el análisis de salientes de ánodos o la búsqueda de modos de fallos potenciales antes del uso final son esenciales para mitigar riesgos de orden superior y reducir sustancialmente las tasas de desechos y los costes de fabricación relacionados. 

Por suerte, los nuevos avances, que usan la tecnología de CT industrial 3D para las inspecciones de calidad de las baterías, están redefiniendo lo que es posible. La tecnología de rayos X de CT, cuando se usa en la fabricación de baterías, tanto inline como atline, permite realizar inspecciones de calidad exhaustivas en todas las fases de la fabricación, además de comprobar a la vez numerosos casos de fallos. Nuestros sistemas de CT proporcionan, además, la alta resolución a velocidades de inspección elevadas que requieren las baterías.

Software de soluciones de inspección

Sabemos que el tiempo es su activo más valioso y queremos ayudarle a sacarle el máximo partido. La plataforma de software de ensayos no destructivos (END) InspectionWorks se ha creado para simplificar sus procesos de inspección con END, desde la recopilación de datos a los análisis y la gestión de archivos. Con nuestro software, las inspecciones pasan de ser un coste necesario a convertirse en un flujo de datos crítico, lo que facilita la optimización de los procesos y del diseño de los productos.



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