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125 ans d'expérience : si notre nom a récemment changé, notre objectif reste le même

Temps de lecture : 4 min
Nicola
Nicola Jannis
PDG de Waygate Technologies et vice-président principal de Baker Hughes


Digitization across sectors

Il y a un an, un géant du contrôle industriel présent sur le marché depuis 125 ans s'est doté d'un nouveau nom : Waygate Technologies, une société de Baker Hughes. Ce nouveau nom a insufflé un vent d'enthousiasme et de dynamisme qui a compensé, du moins en partie, l'incertitude et les pertes causées par la pandémie.

Toutefois, notre objectif reste le même : garantir la sécurité, la qualité et la productivité pour encourager le progrès et l'innovation en travaillant main dans la main avec nos clients partout dans le monde.

Bien que nous répondions plus au nom de « GE Inspection Technologies », nous restons la même entreprise et possédons une véritable expertise dans le domaine des essais non destructifs (END). Nous continuons à fournir des solutions aux plus grandes multinationales dans des secteurs critiques tels que la technologie, l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et l'énergie.

 

Une technologie de pointe sophistiquée pour des applications critiques

Nos technologies et nos produits assurent le contrôle de tous les types d'équipements industriels, qu'il s'agisse de gazoducs destinés au chauffage des habitations, de pièces critiques d'engins spatiaux, de voitures ou d'avions, ou encore de tuyauteries d'usines agroalimentaires ou de produits pharmaceutiques.

Nous concevons et développons certaines des technologies les plus avancées : des endoscopes capables de détecter et de mesurer des microfissures aux machines d'essai à ultrasons pour contrôler des rails et des sections de tuyaux entières, en passant par les robots pouvant pénétrer dans des réservoirs exigus et les machines de tomographie assistée par ordinateur permettant d'inspecter les pores microscopiques internes de pièces de la taille d'une petite voiture.  

 

Broadest inspection portfolio

Que ce soit lors de la fabrication, de la maintenance ou de la réparation, nous aidons nos clients à identifier les défauts, les irrégularités et les autres problèmes qui nuisent à la sécurité, à la durabilité et à l'efficacité de leurs produits.

 

Faciliter le passage à la numérisation

Si les essais non destructifs sont une solution pour la sécurité et la conformité, ils offrent également de nombreuses autres possibilités.

Ainsi, ils peuvent servir à optimiser le processus de fabrication, à réduire les déchets, à prolonger la durée de vie des équipements, à réduire les coûts liés à la qualité et à faire en sorte que les machines, les systèmes et les processus fonctionnent plus rapidement, en toute sécurité et plus longtemps. Les contrôles industriels permettent non seulement de détecter les défauts, mais aussi de les éviter et de les gérer.

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L'omniprésence du big data ouvre aujourd'hui la voie aux essais non destructifs pour faciliter le passage à la numérisation de nos clients. En exploitant le grand nombre de données produites par le contrôle des équipements tout au long de leur cycle de vie, nous pouvons guider nos clients dans cette démarche.

InspectionWorks, notre suite de gestion et d'analyse des données, offre à nos clients une gestion intelligente des données grâce à une interface compatible avec n'importe quel équipement capable d'acquérir des données de contrôle de tous les composants critiques d'une ressource ou d'une usine. Ces données contextualisées permettent à nos clients de bénéficier d'une détection automatique des défauts, d'une maintenance prédictive et d'analyses avancées optimisées par des fonctionnalités d'intelligence artificielle et d'apprentissage automatique.

 

Une impression 3D optimale et accessible

Alors même que la numérisation et le big data transforment les opérations industrielles, la fabrication additive révolutionne les méthodes de production de pièces. La fabrication additive, également connue sous le nom d'impression 3D, permet de créer des pièces qui ne pouvaient jusqu'alors être produites et favorise une personnalisation de masse à un coût abordable. Toutefois, ce potentiel s'accompagne de défis uniques en matière de qualité et de fiabilité, ainsi que d'exigences de contrôle beaucoup plus complexes. C'est là que nous intervenons.

Chez Waygate Technologies, nous disposons de systèmes capables d'effectuer des examens nanométriques de poudres métalliques (la « matière première » de l'additif) afin de détecter les défauts de qualité et de porosité, et de rechercher des anomalies sub-microscopiques dans de grandes pièces complexes de plusieurs mètres de diamètre.

 

CT Scan for additive manufacturing

Nous pouvons comparer les résultats à la conception et permettre une reconnaissance automatique des défauts. Plus encore, ces informations peuvent être utilisées pour optimiser le processus d'impression et obtenir des pièces plus rapidement, avec une meilleure qualité et des taux de rebut plus faibles.

 

Une tranquillité d'esprit pour les infrastructures du monde entier

Notre raison d'être signifie également que nous sommes désireux de travailler avec des partenaires industriels pour rendre le monde meilleur et plus sûr. Par exemple, nous mettons à profit notre expertise en matière de contrôles robotisés pour soutenir le projet « PILOTING », financé par l'Union européenne et d'une durée de quatre ans. Ce projet, initié l'année dernière, vise à mettre en place une approche high-tech efficace et universellement compatible pour rénover les infrastructures vieillissantes en Europe, y compris les ponts, les tunnels et des dizaines de raffineries de pétrole. Dans le cadre de ce projet, nous orientons nos efforts vers le développement de systèmes robotiques dotés de fonctionnalités autonomes avancées, notamment des chenilles, des drones et des véhicules terrestres sur roues.

 

Favoriser la transition énergétique

Baker Hughes et Waygate Technologies s'engagent à soutenir la décarbonisation et la transition énergétique partout dans le monde. Notre avenir dépend de la vitesse à laquelle l'innovation permet d'améliorer la productivité à l'échelle mondiale, à réduire les déchets et à développer de nouvelles sources d'énergie à faible émission de carbone. Chez Waygate Technologies, nous contribuons à la mise en œuvre sûre et rapide de ces innovations.

Notre travail consiste à contrôler les réservoirs d'hydrogène et à garantir leur intégrité et leur fonctionnement ; à évaluer les batteries lithium-ion pour détecter automatiquement les défauts ; et à permettre l'amélioration des processus de fabrication afin de réduire les taux de rebut. Nous qualifions de nouveaux matériaux en vue de leur utilisation dans des applications aérospatiales légères et avancées, et nous inspectons le parc mondial d'éoliennes pour en assurer l'intégrité et la fiabilité. Nous sommes fiers de nos nombreuses contributions et passionnés par la recherche de solutions aux défis de l'innovation propre.

En écrivant cet article début mars 2021, il est impossible de ne pas constater que le premier anniversaire de notre nouvelle marque coïncide avec les 12 mois qui se sont écoulés depuis le début de la propagation de la COVID-19 à travers le monde. L'équipe de Waygate Technologies a fait un travail remarquable pour traverser cette période difficile et répondre aux attentes de nos clients, démontrant ainsi que notre raison d'être guide chacune de nos actions. Nous sommes extrêmement fiers de l'engagement témoigné par nos employés partout dans le monde.

Alors que nous entamons notre deuxième année sous le nom de Waygate Technologies, nous restons toujours aussi passionnés et attachés à notre objectif : garantir la sécurité, la qualité et la productivité pour favoriser le progrès et l'innovation en travaillant main dans la main avec nos clients partout dans le monde.


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