Les billettes et les barres en métal sont les formes de matériaux bruts de départ, à partir desquelles sont fabriqués la plupart des composants métalliques essentiels à la sécurité.Garantir l'absence de défaut sur les barres de métal avant un traitement plus poussé permet de réduire le coût général et d'éliminer les produits finis défaillants. La gamme de systèmes UT industriels automatisés Krautkrämer par Baker Hughes se base sur des concepts simples tout en offrant des performances d'inspection de pointe, le tout pour un faible coût total par pièce contrôlée. Nos systèmes se prêtent idéalement aux essais non destructifs par ultrasons pour les barres de métal rondes ou carrées.
La conception du Krautkrämer ROWA UX s'inspire d'idées simples mais offre toutefois des performances d'inspection des barres de métal exceptionnelles pour un faible coût total par pièce contrôlée. Soutenu par la réputation de Waygate Technologies en tant que leader de l'innovation pour les solutions de contrôle dans différents secteurs, le Krautkrämer ROWA UX dispose des fonctionnalités dont vous avez besoin pour répondre aux normes de qualité actuelles strictes et vous conformer aux codes de sécurité requis pour le contrôle par ultrasons.
Avec plus de 150 installations dans le monde, ROWA™ représente la solution de contrôle par ultrasons multi-éléments de référence pour les essais UT intégraux automatisés des barres de métal rondes et carrées. Il offre les plus hauts niveaux de précision et de fiabilité pour la détection de fissures ou d'inclusions dans le corps ou à la surface des barres d'acier ou d'un autre métal.
La série Krautkrämer ROWA™ Ux représente la solution de contrôle intégral la plus compacte sur le marché pour l'inspection des barres de métal. En raison des petites dimensions de ses mécanismes, le système ROWA™ Ux s'intègre facilement à une ligne de contrôle existante ou s'installe à part au sein d'un processus de fabrication par laminoirs à des fins de contrôle qualité.
Le logiciel Krautkrämer ROWA™ Ux a été entièrement mis à jour pour répondre aux normes d'ergonomie les plus récentes. Il suffit aux opérateurs de suivre le workflow qui les guide du début à la fin du processus de contrôle :
Paramétrage > Étalonnage > Contrôle > Analyse.
La possibilité d'effectuer une évaluation individuelle des portes qui se chevauchent facilite le paramétrage pour les dimensions critiques.
La plateforme électronique USIP|xs de pointe du Krautkrämer ROWA™ Ux traite à très grande vitesse les données de contrôle recueillies pour une inspection en ligne rapide qui s'accompagne d'une probabilité de détection exceptionnelle.
Sa conception modulaire composée de boîtes reliées par des transmissions de signal à fibres optiques renforce sa robustesse, facilite son entretien et permet le remplacement rapide des pièces électroniques défaillantes. Grâce à son design en forme de boîte intégrée, vous avez besoin de moins de pièces détachées.
Grâce à la mise en œuvre de nouvelles fonctionnalités, le Krautkrämer ROWA™ Ux offre des vitesses d'inspection jusqu'à 30 % supérieures.
Grâce à l'étalonnage automatique et aux vérifications du système avec le manipulateur RSM standard de référence, vous pouvez obtenir une répétabilité d'étalonnage optimale sans l'intervention d'un utilisateur.
Le Krautkrämer ROWA™ Ux répond aux normes ISO 18563, AMS2154 class AA, NADCAP et toutes les principales normes des secteurs de l'automobile et de l'aérospatial.
Le Krautkrämer ROWA™ Ux possèdent des mécanismes de test compacts sans pièces mobiles, paliers ni joints rotatifs grâce à la technologie phased-array. Résultat : une solidité générale du système, des délais de changement courts et un démarrage rapide.
Le couplage acoustique est réalisé à l'aide d'une chemise d'eau rotative (ROWA), générée par l'écoulement tangentiel d'un flux d'eau de couplage. Ce dernier permet d'évacuer les saletés de manière continue et empêche la formation de bulles d'air dans l'eau. Les barres sont ensuite insérées une à une dans l'enceinte d'essai sur des rails linéaires à l'aide d'un instrument de guidage et de transport. Une table élévatrice ou de déplacement est nécessaire pour installer le dispositif d'essai au sein de la ligne de guidage et de transport.
Notre équipe d'experts formés sur le terrain vous fournira l'aide dont vous avez besoin, qu'il s'agisse simplement de résoudre un problème ou de vous offrir des conseils en application pour répondre à vos nouvelles exigences de test. Vous bénéficierez à tout moment d'une assistance de qualité fournie par un acteur de renommée mondiale.
- Objets de test :
- Barres métalliques
- Échelle de diamètre de test :
- Barres rondes : 6 à 260 mm
- Barres carrées et hexagonales : jusqu'à 50 mm
- Vitesse de test :
- Jusqu'à 120 m/min
- Précision de détection :
- Trou à fond plat, P ≥ 0,7 mm
- Trou à perçage latéral, P ≥ 0,3 mm
- Encoche de surface, t ≥ 0,1 mm
- Bouts non testés jusqu'à 30 mm
- Écarts à la demande