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Case Study

Inspection efficace des conduites isolées

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Radiographie numérique et gestion des données



Dans cet article :
  • Acuren optimise l'inspection des soudures de tuyauteries grâce à la radiographie numérique: Confronté à l'érosion des racines des soudures dans les tuyauteries isolées en acier inoxydable, Acuren a adopté les détecteurs de radiographie numérique (DR) portables DXR 250 de Waygate Technologies pour améliorer la précision et l'efficacité de l'inspection.
  • Aucun retrait de l'isolation n'est nécessaire: Contrairement aux méthodes traditionnelles de radiographie par ultrasons et par film, le DR permet aux rayons X de pénétrer dans l'isolation, ce qui élimine la nécessité de retirer l'isolant et réduit les risques de sécurité liés aux surfaces chaudes.
  • Inspections plus rapides, répétables et plus sûres: Le système DR a permis la capture et l'analyse immédiates des images, réduisant ainsi la durée des inspections, améliorant la répétabilité et éliminant le besoin de zones d'exclusion des radiations.
  • Analyse par des experts à distance via AcuView: Les images capturées sur place sont analysées par des spécialistes du centre AcuView au Texas, ce qui garantit des évaluations de haute qualité tout en préservant la productivité de l'équipe locale.
  • Évaluations rentables de l'aptitude au service (FFS): Le flux de travail basé sur le DR a permis des calculs FFS fiables, offrant une solution évolutive, sûre et rentable pour les systèmes de tuyauterie isolés à haute température.


Recherche de la méthode la plus efficace pour inspecter les tuyaux isolés

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Avec 3 500 spécialistes des essais non destructifs, le fournisseur mondial d'essais non destructifs (END), d'inspection et de services connexes Acuren offre toute la gamme des méthodes d'END/EDN. Un important client a rencontré un problème d'érosion de la racine de la soudure associé à un système de tuyauterie d'alimentation mixte. Ce système contient des tuyaux en acier inoxydable de différents diamètres extérieurs et la plupart des soudures sont isolées et à des températures élevées.

Des programmes d'inspection par ultrasons (UT) et par radiographie conventionnelle (RT) ont été réalisés sur le système de tuyauterie avec des résultats variables. Le client recherchait donc un programme d'inspection plus concluant qui pourrait être utilisé pour un calcul d'aptitude au service (FFS).

Les problèmes posés par les techniques d'inspection actuelles étaient les suivants :

Contrôle manuel par ultrasons

→ Enlèvement de l'isolation dans la zone soudée, ce qui entraîne des coûts supplémentaires
→ Problèmes de sécurité dus à la température élevée des conduites non revêtues
→ Propagation du son par ondes de cisaillement, avec inspection de la deuxième jambe pour la racine de la soudure. Il s'agit d'une tâche difficile dans les conduites à paroi mince et les résultats dépendent de l'opérateur
→ Pas de données enregistrables - pas de répétabilité

Film conventionnel RT

→ Expositions multiples nécessaires sur chaque soudure, ce processus prend du temps car chaque film doit être traité afin de corriger la technique pour un placement optimal du film sur la soudure
→ La densité du film conventionnel est logarithmique, ce qui fait que le calcul est une équation mathématique. Ce processus nécessite une personne hautement qualifiée
→ Sécurité des rayonnements : la zone doit être évacuée et de vastes zones d'exclusion doivent être mises en place
→ Trop de temps et des coûts trop élevés pour le résultat final

Outre le problème de FFS mentionné ci-dessus, le client recherchait également une méthode rentable, productive, de qualité et sûre pour inspecter le système de tuyauterie.

 

Inspection radiographique numérique locale pour un examen centralisé par des experts à l'échelle mondiale

Pour répondre aux exigences du client, la radiographie numérique a été réalisée avec des détecteurs sans fil portables DXR 250 de GE utilisant l'outil de pénétration en profondeur pour ce défi d'inspection, ainsi qu'avec le centre d'analyse hors site AcuView à La Porte, au Texas :

Une équipe locale de DR a été mobilisée sur le site du client. L'équipe avait une connaissance limitée du logiciel de pénétration en profondeur utilisé pour les calculs effectués par les experts en analyse d'images de La Porte, mais elle était très bien formée à la technologie DR, le seul but de l'équipe étant de maintenir les taux de production pour que ce programme d'inspection soit rentable. Les principaux avantages de cette procédure sont les suivants

→ Il n'a pas été nécessaire d'enlever l'isolation, car les rayons X la traversent et n'entravent pas les calculs
→ La température de la tuyauterie n'a pas posé de problème puisque l'isolation était toujours en place
→ Pas de temps de développement du film, ce qui a rendu les changements de technique et les modifications instantanément réalisables
→ Temps d'exposition court, ce qui a limité la taille des zones d'exclusion radiographique
→ Poursuite de la production sur le site grâce à la transmission sans fil de toutes les images au bureau d'AcuView La Porte

Acuren exploite trois centres AcuView, à Edmonton/Canada, Anchorage/Alaska et La Porte/Texas. En utilisant Rhythm Enterprise Archive de GE, un système de gestion de données sécurisé et conforme à DICONDE, les données d'inspection numérique réalisées en Europe, en Alaska, en Australie, sur la côte du Golfe des États-Unis ou même sur des actifs offshore peuvent être téléchargées sans fil et les images sont examinées par des experts dans n'importe lequel de ces trois centres AcuView ... pratiquement en temps réel.

 

 

Une inspection radiographique numérique plus rapide et plus fiable

 

"Il est difficile de quantifier le potentiel de productivité entre l'inspection conventionnelle par film et la radiographie numérique avec examen instantané des résultats d'inspection par les experts en CND d'AcuView à des milliers de kilomètres de distance", déclare Brian Anderson, directeur de l'ingénierie des applications chez Acuren, avant d'ajouter : "Mais il est évident que des économies de temps et d'argent considérables peuvent être réalisées à plusieurs niveaux. Par exemple, notre objectif actuel pour l'inspection des soudures de poutrelles de pipelines en utilisant le DR comme principale méthode d'inspection est un temps d'arrêt de moins d'une heure.

Pour évaluer l'efficacité, la précision, la répétabilité et la reproductibilité de la radiographie sur film (RT), de la radiographie informatisée (CR) et de la radiographie numérique (DR) dans la localisation et le dimensionnement des défauts, Acuren a récemment mené une étude GAGE R&R. Il en résulte que la RT a montré des taux de précision plus faibles et était la méthode la plus dépendante de l'opérateur. Cependant, si l'on prend également en compte l'efficacité de l'inspection, la méthode DR réalisée avec les matrices de détecteurs numériques DXR de GE devient la méthode préférée car elle est 50 % plus rapide que la méthode CR et même 71 % plus rapide que la méthode RT conventionnelle :

 

Une inspection entièrement numérique avec des temps d'arrêt et des coûts minimisés

Outre les avantages susmentionnés de l'application de l'inspection par radiographie numérique pour recevoir instantanément des résultats d'inspection numériques et les télécharger pour examen, la solution Rhythm Enterprise Archive de GE utilisée dans les centres AcuView d'Acuren offre une solution logicielle de stockage de données CND DICONDE complète, évolutive et flexible :

Solution d'archivage totalement indépendante des fournisseurs, basée sur DICONDE, garantissant que les données d'inspection multimodales ne deviendront jamais obsolètes ou inaccessibles.
Axée sur le client, elle fournit des solutions de petite ou grande envergure, allant du poste de travail autonome à l'intégration dans un réseau d'entreprise global.
Partage simplifié des informations, les données étant désormais facilement accessibles à partir d'une source de stockage unique, quel que soit le nombre de sites d'interrogation distants.
Base pour l'exploration des données : l'accès facile à de grands volumes de données à partir d'un point de stockage central permet aux opérateurs de comparer des inspections effectuées à des moments différents selon des modalités d'inspection différentes.
Robuste et sûr : des plans de reprise après sinistre sont incorporés et une redondance intégrée peut être incluse pour garantir une disponibilité constante des données.

GE Oil & Gas ayant accès à l'ensemble des technologies GE, ses clients bénéficient exclusivement de solutions avancées développées dans d'autres entreprises GE ainsi que dans les centres de recherche mondiaux (GRC) de GE. Par exemple, les réseaux de détecteurs numériques sans fil DXR utilisés pour cette tâche d'inspection des canalisations ont été développés par GE healthcare pour un usage médical, mais sont optimisés pour la radiographie numérique industrielle dans des environnements difficiles. Le système de gestion des données CND et de stockage à long terme Rhythm Enterprise Archive est également basé sur Centricity™ de GE Healthcare, la plateforme logicielle numéro 1 au monde pour l'archivage des données basées sur l'image dans les dossiers médicaux des patients.

En savoir plus sur cette solution

Nouvelle version de Phoenix Nanome|x et microme|x Neo



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