
変貌する石油化学産業
石油、ガス、石油化学産業で広く使用されている圧力容器や地上貯蔵タンクの遠隔検査を行うためのロボットソリューション。
安全な操作と継続的な管理
PETROBOTプロジェクトは、石油、ガス、石油化学産業で広く使用されている圧力容器や地上貯蔵タンクの遠隔検査を行うために、検査官が使用できる一連のロボットソリューションを開発することを目的としている。 このプロジェクトはまた、新しいロボット検査ソリューションを開発し、圧力容器のオフライン内部検査と地上貯蔵タンクのインライン検査という実際の使用例でこれらを検証することにより、検査ロボット工学の石油・ガス・石油化学市場を開拓することも目指している。

圧力容器
PVは、上流、中流、下流のシステムで見られる。 PVが使用される条件は多岐にわたるため、検査要件も多岐にわたる。 そのため、検査はケースバイケースで行われ、時間ベースまたはリスクベースの検査手法が用いられます。

貯蔵タンクの上
地上貯蔵タンク(AST)は、原油、中間製品、精製製品、化学物質、廃棄物、水、水と製品の混合物などの流体を貯蔵するために設計されている。 ASTの大部分は炭素鋼で作られており、磁気クローラーで検査することができる。

ロボット検査
ロボット検査は、現在の検査方法よりも大きな利点を提供することができ、危険で過酷な、汚れた環境でも動作する能力を持っています。 石油化学業界では、このような検査におけるロボット装置の可能性を模索し始めたばかりである。
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目的
この独自のパートナーシップアプローチにより、事前検査清掃、スクリーニング、検査、エンジニアリング分析などのプロセスを、より効率的かつ効果的に実施することが可能です。PETROBOTプロジェクトの目的は、以下の通りです:作業員の危険な環境への曝露を最小限に抑えること、ダウンタイムを削減すること、ロボット技術を活用してリソースを節約すること
プロジェクトの目標
資産への人的進入の必要性を回避または最小化し、これにより安全性を向上させる。危険な環境から人間を遠ざけることで、職場における安全性を高める。検査に伴う運用中断や資産のダウンタイムを最小化し、短縮する。検査タスクの実施に関連するコストを削減または排除する。
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