金属棒とビレットは、ほとんどの金属製の安全性が重要なコンポーネントを製造するための基本的な原材料です。処理前に金属棒に欠陥がないことを確認すると、全体的なコストが削減され、最終品目の故障がなくなります。 Baker Hughes の Krautkrämer 産業自動化 UT システムの製品ラインは、シンプルなコンセプトに基づいていますが、検査部品あたりの総コストを低く抑えながら、業界をリードする検査パフォーマンスを提供します。 当社のシステムは、丸および角金属棒の非破壊超音波試験に最適です。
Krautkrämer ROWA UX の設計は、シンプルなコンセプトに基づいていますが、検査部品あたりの総コストを低く抑えながら、業界をリードする金属棒検査パフォーマンスを提供します。 Krautkrämer ROWA UX は、複数の業界を対象とする検査ソリューションの主要なイノベーターとしての Waygate Technologies の評判に裏打ちされており、今日の厳しい品質基準を満たし、必要なすべての超音波試験安全コードに準拠するために必要な機能を備えています。
世界中に 150 以上設置されている ROWA™ は、丸および角金属棒の 100% フルボディ自動 UT テスト用の主要な超音波フェーズドアレイテストソリューションです。 ボリューム内および鋼や他の金属棒の表面にある亀裂や介在物を検出するための最高の精度と信頼性を提供します。
Krautkrämer ROWA™ Ux シリーズは、市販の金属棒を検査するための最もコンパクトなフルボディ検査ソリューションです。 機構のコンパクトな寸法により、ROWA™ Ux システムは、既存の検査ラインにシームレスに統合したり、品質保証目的で圧延機の製造プロセスにオフラインで設置したりできます。
Krautkrämer ROWA™ Ux ソフトウェアは、最新のユーザビリティ基準に従って完全に改訂されました。 オペレーターがする必要があるのは、検査プロセス全体を最初から最後まで実行するワークフローに従うことだけです。
つまり、セットアップ – 校正 – 検査 – 解析です。
重なり合うゲートを個別に評価できるため、限界寸法のセットアップが容易になります。
Krautkrämer ROWA™ Ux の最先端の USIP|xs 電子機器プラットフォームは、収集された検査データを非常に高速で処理し、非常に高い検出確率での高速オンライン検査を実現します。
ボックス間でデジタル光信号を伝送するモジュラー設計により、堅牢性とメンテナンスが容易になり、壊れた電子部品の迅速な交換が可能になります。 この統合ボックス設計により、必要なスペア部品が少なくて済みます。
新たに実装された機能により、Krautkrämer ROWA™ Ux は最大 30% 速いテスト速度を実現します
参照標準マニピュレーター RSM を使用した自動校正とシステムチェックのおかげで、ユーザーの介入なしに最大の校正再現性を実現できます。
Krautkrämer ROWA™ Ux は、フェーズドアレイ技術により、可動部品がなく、ベアリングがなく、回転シールがないコンパクトなテストメカニズムを備えています。 これにより、システム全体の堅牢性が得られ、切り替え時間は短くなり、試運転時間は最小に抑えることができます。
超音波カップリングは、接線方向に流れるカップリング水によって生成される回転水 (ROWA) ジャケットによって実現されます。 常に汚れを排出し、水中に気泡が発生するのを防ぎます。 棒はガイドおよび輸送装置によって直線軌道上で 1 つずつテストチャンバーにフィードされます。ガイドおよび輸送ライン内にテストメカニズムを設置するには、リフト/シフトテーブルが必要です。
現場で訓練を受けた当社の専門家チームは、簡単なトラブルシューティングから新しいテスト要件に関する完全な応用コンサルティングまで、必要とされる支援を提供します。 グローバルプレーヤーの 24 時間年中無休のサポートにより、あらゆる段階で信頼できるサポートを利用していただけます。
- テストオブジェクト:
- 金属棒
- テストできる直径範囲:
- 丸: 直径 6 ～ 260 mm
- 幅 50 mm までの正方形および六角形
- テスト速度:
- 最高 120 m/分
- 検出機能:
- 平底穴: 直径 0.7 mm 以上
- サイドドリル穴: 直径 0.3 mm 以上
- 表面ノッチ: 高さ 0.1 mm 以上
- 未テストの端: 30 mm まで
- 要求に対する要件の逸脱