Principi operativi della TC: scansione, ricostruzione e valutazione
In questo articolo:
- La scansione TC inizia con proiezioni radiografiche 2D, acquisite mentre l'oggetto ruota gradualmente nel fascio di raggi X, formando i dati fondamentali per la ricostruzione 3D.
- Gli algoritmi di ricostruzione utilizzano tecniche di retroproiezione e metodi di correzione (ad esempio per l'indurimento del fascio e gli artefatti di dispersione) per generare modelli volumetrici accurati.
- Ogni voxel nel volume 3D rappresenta un valore specifico di assorbimento dei raggi X, consentendo una visualizzazione interna dettagliata dei materiali e delle strutture.
- Gli strumenti di valutazione TC consentono il taglio virtuale, il rilevamento dei difetti, la segmentazione dei materiali e l'analisi dimensionale precisa, supportando un controllo di qualità avanzato.
- I sistemi TC di Waygate Technologies migliorano l'ispezione industriale consentendo analisi ad alta risoluzione e non distruttive in settori quali l'aerospaziale, l'automobilistico e la produzione di batterie.
Per la scansione TC, il campione (qui: fusione di alluminio) viene posizionato sulla tavola rotante (a sinistra). Ruotando passo dopo passo il campione nel fascio di raggi X, vengono registrate diverse centinaia d'immagini radiografiche 2D (a destra).
Per ogni proiezione in 2D viene eseguita una retroproiezione e l'immagine della sezione trasversale si sviluppa all'aumentare del numero di proiezioni che vi contribuiscono. Vengono applicate anche tecniche di correzione, ad es. contro l'indurimento dei fasci e gli artefatti scatter.
Dopo l'elaborazione il volume totale viene ricostruito. Questo modello di un set di dati di volume ha 6x6x6 voxel. A ogni voxel è associato un valore di grigio a seconda dell'assorbimento specifico di raggi X.
La precisione e l'affidabilità dell'ispezione dipendono dalla qualità di tutte le fasi di acquisizione, correzione e ricostruzione. Il volume TC risultante può essere virtualmente suddiviso in qualsiasi direzione. È possibile segmentare materiali differenti, rilevare difetti, misurare geometrie interne ed eseguire confronti nom./act.
Esempio: operazioni di misurazione delle coordinate di confronto, analisi porosità/difetti, test pre-collaudo e valutazione statistica eseguiti sui dati volumetrici di una fusione di alluminio.