适用于制造业的检测和无损检测解决方案
当今的制造商正在制造比以往任何时候都要复杂的零部件,这使得检测更具挑战性。 Waygate Technologies 的工业无损检测解决方案使制造商能够以生产速度检测和测量这些复杂的组件和部件,从而不断地创新。
当今的制造商正在制造比以往任何时候都要复杂的零部件,这使得检测更具挑战性。 Waygate Technologies 的工业无损检测解决方案使制造商能够以生产速度检测和测量这些复杂的组件和部件,从而不断地创新。
增材制造实现了比以往任何时候都要复杂的零部件的制造。 幸运的是,有一种技术已经准备就绪,可以对其他任何无损检测方法无法检测的复杂内部结构进行检测和测量:工业 CT。
先进的 CT 能够以生产速度实现增材制造件的设计优化、零件验证和质量控制。 Waygate Technologies 的 CT 系统结合了先进医疗保健设备组件的力量和独特的高通量技术,可创建和分析已完工组件的立体数据集,其速度和精度可满足从原型设计到生产的各种需求。
特别是对于与安全相关的汽车和航空航天组件,如涡轮叶片,获得最精确的检测结果不只是一种期望,而且至关重要。 Waygate Technologies 为铸件检测提供了一系列的解决方案,包括只需一次扫描即可进行测量和控制的高功率工业 X 射线计算机断层扫描 (CT) 系统、易于使用的模块化超声波浸泡槽和具有当今市场上高清图像质量最佳的便携式视频内窥镜。
在塑料工程中,高分辨率的 CT 技术被用来检测缩孔、气泡、焊接纹和裂纹,以优化铸造和喷涂工艺,并用来分析缺陷。 精密 3D 计量也是精密模塑以及医疗组件内部几何形状无损测量的重要工具。 Waygate Technologies 的 X 射线计算机断层扫描系统可提供物体特征的三维图像,如晶粒流动模式、填料分布、纤维分布和方向以及低对比度缺陷,为您的塑料检测确保极高的可信度。
CT 还应用于复杂混合材料组件的最终质量控制,如电子器件或电池。 Waygate Technologies 的高分辨率 X射线技术广泛应用于故障分析和生产质量检测,甚至可以发现最隐蔽的缺陷。
使用视频内窥镜的远程视觉检测已成为高纯度管道焊缝检测和就地清洗检测的行业标准方法。 然而,检测图像质量水平对于结果的可信度至关重要。 Waygate Technologies 提供的一系列视频内窥镜具有当今市场上最佳的图像质量,可用于简单和复杂的检测。 这些设备结合了人体工程学的产品设计和现代功能,任何检测人员都可轻松使用,比以往更容易确保质量、安全和满足 FDA 法规。
利用超声波探伤机对安全关键型金属棒材、无缝管等产品进行准确、高效的质量控制。世界一流安全关键型工业资产制造商依靠 Waygate Technologies 的自动化超声波检测系统来确保其产品的质量。