Zerstörungsfreie Prüfungen für eine bessere Qualitätssicherung in der Elektronik
In diesem Artikel:
- NDT-Röntgenlösungen gewährleisten die Zuverlässigkeit von Elektronik: Waygate Technologies zeigt, wie zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) mit hochauflösender Röntgen- und CT-Bildgebung dazu beitragen, versteckte Fehler in elektronischen Bauteilen wie Halbleitern, Leiterplatten und Batterien zu erkennen, bevor diese den Endverbraucher erreichen.
- Verhindern latenter Ausfälle in kritischen Anwendungen: Durch die Identifizierung innerer Mängel wie Hohlräume, Risse und Verbindungsfehler mindert die ZfP Risiken in Branchen mit hohen Anforderungen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Unterhaltungselektronik.
- Ausgewogenes Verhältnis zwischen Compliance, Geschwindigkeit und Kosten: Der Artikel betont, wie wichtig es ist, Inspektionstechnologien auszuwählen, die die gesetzlichen Standards erfüllen und gleichzeitig den Durchsatz optimieren und die Betriebskosten minimieren.
- Fortschrittliche Software- und Hardware-Integration: Modernste NDT-Systeme kombinieren intelligente Software mit präziser Hardware, um sich an wechselnde Inspektionsanforderungen anzupassen und eine konsistente Qualitätssicherung zu gewährleisten.
- Schutz der öffentlichen Sicherheit und des Markenrufs: Eine effektive NDT schützt nicht nur die Endnutzer, sondern auch die Hersteller vor kostspieligen Rückrufaktionen, Reputationsschäden und Verstößen gegen gesetzliche Vorschriften.
Wenn es um elektronische Bauteile geht, müssen wir uns gemeinsam Gedanken über die Sicherheit machen. Die Qualität von Bauteilen wie Halbleitern, Leiterplatten und Lithium-Ionen-Batterien entscheidet zunehmend über die Sicherheit von Flugzeugen, Autos, Handys und Computern.
Mit der zunehmenden Verwendung von Elektronik, sowohl in bestehenden Produkten als auch in neuartigen, neu entstehenden Anwendungen, nimmt die Bedeutung der Qualitäts- und Sicherheitsgewährleistung weiter zu. In Branchen wie der Luftfahrt, der Unterhaltungselektronik und der Automobilindustrie sind elektronische Komponenten grundlegende Elemente, die neuartige Fähigkeiten unterstützen und von deren Zuverlässigkeit wir zunehmend abhängig sind. Auch wenn die spezifischen Qualitätsanforderungen und gesetzlichen Standards je nach Branche und Anwendung variieren können, sind die Kernanforderungen einheitlich: Die Hersteller müssen zur Gewährleistung der öffentlichen Sicherheit die Produktintegrität umfassend prüfen. Gleichzeitig schützt die Verbesserung von Qualität und Sicherheit auch die Gewinne in der Produktion.
NDT-Röntgenlösungen sind leistungsstarke Verbündete in der Elektronikfertigung. Sie ermöglichen die Prüfung von sichtbaren und unter der Oberfläche liegenden Bauteilmerkmalen, wie z. B. Fugenrisse, Hohlräume und teilweise verbundene Elemente oder Abtrennungen. Wichtig ist, dass diese Prüfungen vor der Endanwendung stattfinden, wenn Korrekturmaßnahmen vor potenziellen Ausfällen während der Nutzung durchgeführt werden können. Latente, durch die Röntgenprüfung aufgedeckte, Fehler können bei der Endanwendung ebenso gefährlich sein wie offensichtliche und sichtbare Mängel. Bei „normaler“ thermischer, mechanischer und elektrischer Beanspruchung in der Endanwendung kann es zu Ausfällen durch unentdeckte Defekte an elektronischen Bauteilen kommen.
Neben der Überprüfung der Komponentenintegrität an kritischen Stellen zur Reduzierung unentdeckter Fehler müssen NDT-Lösungen die vollständige Konformität gesetzlicher Vorschriften gewährleisten und die Produktausbeute maximieren. Es ist ein empfindliches Gleichgewicht zwischen der Optimierung von drei Faktoren, um die richtige Prüftechnologie für jede Anwendung und Branche zu bestimmen:
1) Konformitätsanforderungen
2) Prüfgeschwindigkeit
3) Kosten
Prüftechniken für elektronische Bauteile tragen zur Risikominderung bei. Es ist zwar nicht einfach, aber unerlässlich, die Risiken für die öffentliche Sicherheit, die Gewinne der Hersteller, den Ruf der Marke und die Einhaltung der Vorschriften zu minimieren. Aus diesem Grund müssen NDT-Prüflösungen mit außergewöhnlichen Fähigkeiten entwickelt werden. Dies erfordert modernste Software in Verbindung mit erstklassiger Hardware, die ständig weiterentwickelt wird, um mit neuen Entwicklungen, Anwendungen und gesetzlichen Anforderungen Schritt zu halten.
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