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无损检测助力改进电子器件质量保证
2 分钟阅读时间
本文内容：
- 无损检测（NDT）X射线解决方案确保电子产品可靠性：Waygate Technologies 展示了如何通过高分辨率X射线和CT成像技术进行无损检测（NDT），在电子元件（如半导体、PCB和电池）进入最终使用前检测出隐藏缺陷
- 预防关键应用中的潜在故障：通过识别空洞、裂纹和断裂等内部缺陷，NDT技术降低了航空航天、汽车和消费电子等高风险行业的风险
- 平衡合规性、速度与成本：文章强调选择符合监管标准的检测技术至关重要，同时需优化吞吐量并降低运营成本
- 先进软件与硬件集成：前沿NDT系统将智能软件与精密硬件相结合，以适应不断变化的检测需求并确保一致的质量保证
- 保障公共安全与品牌声誉：有效的NDT不仅保护终端用户，还帮助制造商避免昂贵的召回、声誉受损及监管不合规风险
对于电子元件，我们共同关注的点在于其安全性。半导体、印刷电路板组件 (PCBA) 及锂电池（电池）等部件对飞机、汽车、手机及电脑等物品的安全性的影响越来越大。
随着电子器件在现有产品以及新兴应用中使用范围的扩大，质量和安全保证的重要性也在进一步提高。在航空、消费电子和汽车等各行各业中，电子原件都属于基础元件，且随着我们越来越依赖其可靠性而增加了创新功能。 不同行业和应用有不同的质量需求和监管标准，但核心要求都是一致的：制造商必须全面检查产品的完整性，以帮助保证公共安全。与此同时，提升质量和安全性也能确保生产利润。
进入：高分辨率无损检测 (NDT)
NDT X 射线解决方案在电子制造领域发挥着重要的作用。 此类解决方案能够实现对可见及表层下组件特征的检测，比如接口裂缝、空隙以及部分连接元件或连接断开。 最重要的是，此类检查发生在最终使用产品之前，因此可以在出现潜在的使用故障之前采取纠正措施。 通过 X 射线所能检测到的潜在故障在最终使用过程中可能与比较明显的可见缺陷一样危险。在最终使用过程中“正常”热应力、机械应力和电应力的作用下，未检测到的电子部件缺陷可能会导致故障。
合规、速度和成本
除了在关键连接点验证部件的完整性以减少未检测到的缺陷，NDT 解决方案还必须完全符合监管标准，并在最大限度上提高产品产量。 通过优化以下三方面的表现达到微妙的平衡，来为每种应用和行业确定合适的检查技术。
1) 合规要求
2) 检测速度
3) 成本
电子元件检测技术有助于减少风险。 降低公共安全、生产利润、品牌剩余和监管合格方面的风险并非易事，但却至关重要。 因此，NDT 检测解决方案必须具备非凡的功能。这需要将尖端的软件与不断进化以满足新的发展、应用和监管要求的一流硬件相结合。
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