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电池检测由此开始

Waygate Technologies

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适用于电池行业的检测和无损检测解决方案
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锂离子电池是最强大的储能设备之一,常用于便携式电子设备、固定电源和电动汽车。 制造商和供应商正在努力提高负载能力,延长生命周期,并遵守所有质量保证和安全标准。

我们丰富的优质 X 射线检测和 CT 系统组合支持电池生命周期各个阶段的质量控制和故障分析。 涵盖从研发到对缺陷锂离子电池进行故障原因事后分析的完整过程。 快速 CT 检测还通过对所有重要部件进行可靠检测,来提供安全可靠的近线和在线生产控制。



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免费白皮书

CT 检测如何在电池制造需求上升期提供帮助

阅读我们最新的白皮书《锂离子电池检测展望》,了解电池制造商和原始设备制造商如何从使用 CT 无损电池检测中获益,从而确保全面、可靠和高效的质量管理



使用 CT 进行电池检测的优势

使用 CT 进行无损电池检测可以让您超越传统检测方法,帮助您提高异常情况能见度,使您的检测效率更高,获得更深入的见解。



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缺陷的能见度更高

轻松检测电池部件、电池电芯和 ESS 及 EV 模块的异常情况。 检测已知的缺陷源,并深入了解可能存在问题的新区域。

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效率更高

在同一条生产线上检查不同类型/尺寸的电池和缺陷。 减少转换时间/避免人员移动大型电池来进行检测。



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更深刻的见解

识别新的故障模式并改进关键工艺。 满足并超越法规的强制要求。 对产品的完整性的更有信心(避免昂贵的召回)



为您的行业量身定制的检测技术

汽车
电子行业
检测解决方案软件

汽车蓄电池检测

电池部件、电池电芯和 ESS 及 EV 模块中异常情况的检测,从未如此容易。 通过锂离子电池的自动缺陷识别,电池制造商和用户可以检查已知的缺陷源,并深入了解可能存在问题的新区域或产品设计改进。 

这包括从典型的软包电池和方形电池的常规正极/负极过量检测到新的抽查项目,如异物、气泡、电极的焊接缺陷、电极裂纹和电解液填充。 随着体积更大的 ESS 和 EV 模块的盛行,整个模块的树脂填充、连接、电芯排列或尺寸精度检测变得愈加重要。

电子产品电池检测

电池质量直接关系到生产率、成本管理和风险限制。 在电池制造中,各阶段的装配质量控制、负极过量分析或在最终使用前发现潜在的故障模式,对于适当减轻高阶风险,同时大大降低废品率和相关的制造成本至关重要。 

幸运的是,利用 3D 工业 CT 技术进行电池质量检测所获得的新进展正在重新定义其前景。 CT X 射线技术在电池制造过程中在线或近线使用时,可为所有制造阶段提供全面的质量检测,同时还能够检测多种故障情况。 我们的 CT 系统还提供了电池所需的高分辨率和高检测速度。

检测解决方案软件

当时间是您最宝贵的资产时,我们希望帮助您充分利用时间。 Waygate Technologies 的 InspectionWorks 无损检测 (NDT) 软件平台涵盖从数据采集到分析和文件管理,简化您的无损检测流程。 我们的软件可以帮助您将检测从必要的成本转变为关键的数据流,从而助力工艺和产品设计优化。



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