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ROBINS Ship Hull
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Case Study

ROBINS

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Colmare le lacune tecnologiche e normative che ancora oggi rappresentano un ostacolo all'adozione della robotica e dei sistemi autonomi.



ROBINS

ROBINS (ROBotics technology for INspection of Ships) è un progetto collaborativo cofinanziato dalla DG Ricerca della Commissione Europea nell'ambito delle attività del programma di ricerca e innovazione UE Horizon 2020. Il progetto ROBINS mira a colmare le lacune tecnologiche e normative che ancora oggi rappresentano un ostacolo all'adozione di sistemi robotici e autonomi (RAS) nelle attività di ispezione delle navi, comprendendo le reali esigenze e aspettative dell'utente finale e analizzando come la tecnologia esistente o di prossima generazione possa soddisfarle.



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Aerial Platforms

Piattaforme aeree per la navigazione non supervisionata altamente autonoma, in grado di esplorare efficacemente spazi ampi e piattaforme volanti da impiegare in spazi confinati altamente "irregolari" come le cisterne di zavorra delle navi.

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Robotic Crawlers

La capacità di raggiungere luoghi remoti e non direttamente accessibili, a causa dell'altezza o di spazi ristretti, è fondamentale per un'ispezione robotizzata delle navi interessante dal punto di vista commerciale. ROBINS deve sviluppare strategie di controllo basate su molteplici input dei sensori per supportare l'operatore.

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Data Processing

Integrare gli algoritmi di elaborazione delle immagini sviluppati specificamente per il riconoscimento delle aree critiche o sospette dello scafo della nave nel software dedicato ai tour virtuali, creando così un ambiente unificato per l'ispezione virtuale.



Obiettivi

Per un funzionamento efficiente e l'accettazione da parte dell'utente, la semplicità di gestione e navigazione dello strumento di ispezione non può essere sottovalutata. I ROBINS devono sviluppare strategie di controllo basate su molteplici input dei sensori per aiutare l'operatore a raggiungere rapidamente il suo obiettivo di ispezione. L'operatore deve essere in grado di concentrarsi completamente sull'attività di ispezione e non deve essere distratto dal complicato pilotaggio di un robot complesso. Affronteremo questa lacuna utilizzando sensori multipli e strategie di controllo appropriate. Ciò può comportare: odometria (1), sensori di inclinazione e giroscopi (2), telecamere (3) rilevamento dei bordi (4), sensori di distanza (5) e informazioni provenienti dall'esterno, ad esempio dalla piattaforma volante (6) o da una stazione base fissa (7).

Per l'ispezione UT a distanza, la sonda UT deve essere portata sul luogo di ispezione da un manipolatore e quindi messa a stretto contatto con l'oggetto in esame. Per i percorsi di accesso privi di ostacoli, il problema viene risolto facendo scorrere la sonda sulla superficie o con semplici sollevatori dal punto di lancio alla posizione di ispezione. Tuttavia, questi sistemi di sonde standard impediscono di superare ostacoli, come gli angoli a 90°, lungo il percorso di accesso. Inoltre, non sono abbastanza flessibili per posizionare la sonda in alcuni punti critici, come le saldature. In ROBINS, deve essere sviluppato e integrato uno strumento di movimentazione della sonda articolato per posizionare le sonde in modo flessibile e per spostarle da situazioni di collisione.

Nell'ispezione remota, la sonda è lontana dall'operatore che controlla l'acquisizione dei dati. La qualità dei dati (rumore elettrico) e la necessità di alimentare il liquido di accoppiamento al contatto della sonda limitano questa distanza o compromettono la qualità del segnale. Svilupperemo o adatteremo e integreremo un sistema di controllo UT miniaturizzato e un sistema di alimentazione del liquido di accoppiamento da integrare a bordo del robot.

 

Obiettivi del progetto

  • Localizzazione 3D del cingolato all'interno della stiva di carico
  • Lettura dello spessore a ultrasuoni nei punti di interesse
  • Pianificazione locale e modalità Auto Pilot
  • Reporting in cloud
  • Collaborazione con i droni

 





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