安全｜智能｜智慧｜机器人｜数字｜一致｜不同
在役工业厂房的生产率和盈利能力取决于主动了解、识别和缓解厂房的材料老化劣化的能力。 所有领域的工厂经理和工程师都在寻求改进当前的检测计划，以纳入具有高成本效益的智能数字检测工具，从而更好地检测和可视化所有缺陷。
在不断进步的需求的推动下，Waygate Technologies 一直以我们 30 年来的经验为基础，创造出了一批经久不衰、世界知名、领先的多种检测技术解决方案。 通过与不同行业的客户合作，采用经过实践验证、值得信赖的新型数字解决方案，我们始终处于提供可靠、先进检测应用的最前沿，以保持工厂和设施的可靠运行。 这些先进的应用使我们能够从过去无法进入的区域收集检测数据，并以前所未有的方式将其可视化。 这种深入的检测能力让我们可以更好地了解工厂及其设备材料的状况，以及与其劣化相关的风险。 最重要的是，这些数据确定了需要更新哪些 AIS 检测，以建立对资产完整性管理的信心，并加强对整个设施的保护。
在各行业最先进的工厂和设备中，都存在复杂的、危险的、甚至是无法检测的区域，而这些区域对他们的生产率至关重要。 专业的 RVI 设备提供了一种非侵入式的替代方案，不仅缓解了对管道、储罐和涡轮机等区域的检测限制，而且提供了更高质量的实时分析。 当检测到材料劣化和异物等风险时，需要利用干蒸汽清洗、季铵盐清洗和松动部件查找等服务来使您的资产恢复正常运行。
更智能的检测
石化储罐的人工进入检测方法和常规非侵入式方法都很少进行定性分析，但却增加了风险并干扰了生产。 储罐环形板扫描 (TAPS) 项目是一种非侵入式的检测服务，提供了极高的检出概率，检测时间也极短。 该技术利用 HMOC 导波，对剧烈的局部腐蚀具有很高的灵敏度，几乎没有死区，可以检测出各种裂纹、点蚀和腐蚀。 通过这种卓越的分析，生产者可以获得即时的检测数据，使他们能够对任何可能影响生产率和安全的风险迅速采取行动。
检测不受限制
为了有效防止设备故障，必须对工厂材料的每一个方面进行全面的检测。 RVI 设备，如快速 RVI、无人机、机器人爬行器和 BIKE 平台，专门用于深入分析以前无法看到的区域，如管道、储罐、燃气轮机、通风设备、集装箱和容器。 这些先进的工具可以让您更仔细地观察对您的工厂生产率、盈利能力和安全性最为关键的区域可能存在的腐蚀和材料劣化情况。
端到端的支持，无尽的解决方案
在最复杂的系统中，存在最关键的挑战，需要独特的解决方案。 作为您团队的延伸，解决方案实验室将为您定制工具和程序，以帮助您应对设备面临的最大挑战。 我们的团队以专业知识为后盾，并配备了广泛的行业资源，可以设计和开发出适当的技术来防止设备故障、持续监控风险、增加正常运行时间等。
检测人员经常遇到一些障碍，使他们无法获得所需而且往往必要的工厂材料状态信息。 这就不可避免地导致了 RBI、AIM 和风险管理计划的不确定性，从而影响了对工厂可靠性和正常运行时间的信心。
AIS 计划旨在利用最先进的技术克服这些障碍，并与机器人应用相结合，其中一些应用是以前从未见过的。 这些机器人平台支持数字检测传感器，如 3D 成像应用、高清 PTZ 相机以及更多可靠的工具。 但应用这些技术和解决这些情况也需要想象力、创造力，最重要的是经验和诀窍。
示例 1：高阶模簇 (HOMC) 导波技术等先进可靠的检测技术的快速发展，为克服整个检测过程中的障碍提供了阶跃变化。 这使我们能够评估以前从未进行过可靠检测的区域，例如搜索储罐环形板下的缺陷以及管道支架和耳轴下的金属损失。 通过使用机器人平台来支持检测传感器，我们不仅可以检测新区域，而且可以提高我们的数据质量，从而为您管理设施风险提供了额外的保证。
示例 2：检查储罐或压力容器需要人员和脚手架才能进入并正确检测关键部件。 但是，对于内部检测要求，通常无法使用管道系统。
FAST 或 BIKE 平台是一种行之有效的机器人检测系统，配备有坚固的磁力轮，可以在金属结构上轻松攀爬，并执行远程和空中检测。 当机器人在储罐、容器或管道内时，操作人员可以安全地远程操控机器人。 通过使用 3D 导航和全景摄像头，操作人员可以监控机器人的准确位置，并将其导航到每个感兴趣的位置。 凭借其先进的运动特性，该机器人能够在弯曲表面或双曲面上自由行动。 当机器人到达目标点时，它会通过检测传感器或其摄像头收集所需的数据，从而为您提供高达 40 倍的光学变焦。 这使您可以收集数据，从而将以前从未见过的特性清晰地可视化。
工厂经理以及检修规划、检测和资产完整性管理人员都知道，当前的常规检测技术和方法效率低下且成本高昂。 他们知道，目前的无损检测应用是有限的，这些过时的方法无法提供有效维护 RBI 项目的质量或准确性，也无法提供防范故障的必要保证。
我们的高级检测服务使您能够与训练有素的人员合作，通过定制化的解决方案快速识别并响应您的个性化检测需求。 为此，我们使用主动和预测性检测来评估您的资产性能并支持您的维护理念。
在我们的 QMS 规范的推动下，我们团队的每一位成员都具有执行无损检测的资格并通过了相关认证（ASNT-TC1A，ISO 9712）。 我们的服务检测团队由经验丰富的无损检测工程师和检测人员组成，他们具有多模式经验，拥有高级学位，并获得 API 等专业认证。 此外，我们先进的检测实验室的工程师团队能够设计和改造现有的平台，甚至开发专门的探头，以解决客户独特的行业问题。
我们的解决方案将根据您的个人需求而定制，因此我们的定价将因服务和行业而异。 如需针对高级检测需求获取报价，请联系 AIS.Service@bakerhughes.com。
我们在我们的产品组合中提供各种检测解决方案，无论是简单还是复杂的系统。不管是什么产品，我们总是使用最先进的设备。 因此，我们可以通过使用从管道、容器和储罐中采集的高质量数据，对侵蚀、腐蚀缺陷等问题进行标准检测，即使在无法到达的危险位置也是如此。
我们的远程可视化工具可用于检测管道系统、储罐、容器锅炉、HRSG 炉、燃气轮机和蒸汽轮机、换热器、催化裂化器、烟囱以及整个设施中的其他一些资产。
是。 标准的检测技术会造成长时间的运营中断，成本高、耗时长，而且过程中有潜在的危险。 这些先进的检测服务使您不再需要猜测，同时为您节省金钱并减少停机。
我们有多种爬行器、机器人平台和无人机，它们都配备了众多的无损检测方法，如 UT、PA、激光 3D 腐蚀成像等。
